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目 录
一 用途…温润滑脂（260℃）。F式风机调节门为矩型，一般直接对接于进气箱入口，调节片是巨型，注意安装方向。
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（7）、F式风机进气箱：气流通过调节门流入进气箱，由径向流动变为轴向流入进风口。为便于转子组的拆装，进气箱可制成各种开箱式。
（8）、传动组轴承的润滑：风机一般采用两种润滑方式，一种脂润滑（钙钠润滑脂或二硫化钼），一种油润滑，油润滑一般夏季用46＃（30＃）机械油，寒冷地区冬季可用32＃（20＃）机械油。
2、轴流风机
（1）、轴流风机亦有“左”旋或右旋之分。判定旋转方向时，应站在电动机侧正视风机叶轮，顺时针旋转为“右”，逆时针旋转为“左”。
（２）、叶轮：叶轮是风机的关键部件，它是由一定数量的叶片，轮毂，轴盘等组成，叶片有机翼型、单板型，轮毂外缘有筒型和球型。
（3）、主体风筒：主体风筒是风机叶轮与之配合的部件，两端面通过法兰与其它部件轴向联接。
（4）、集风器：集风器是安装在风机入口的部件，有圆弧型、有圆锥型 ，轴向呈收敛形式。
（5）、整流罩：整流罩为叶轮轮毂入口端的部件，结构为半球型，主要起整流作用。
还有其他部件，在这里就不一一獒述（见图1－3）。
三、主要零部件及其装配关系:
1、离心风机的组成：叶轮、机壳、（F式进气箱）、进风口、(调节门)、传动组、联轴器（C式为皮带轮及皮带）、防护罩、地脚螺栓、测温仪表。
2、轴流风机的组成：叶轮、机壳、集风器、整流罩（整流体）、支架、
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传动组、（直联风机无传动组）、联轴器（皮带轮及皮带）。风机传动组各零部件的名称及装配关系（见图2－1、 图2－2、 图2－3）。
四、风机的安装调试和操作
在安装风机前，首先应准备好安装使用的材料及工具，按装箱单清点零部件及配套件，并对风机各部的零部件进行全面检查。检查主轴，轴承以及叶轮等主要部件有无损伤，发现问题应及时处理。确认叶轮与机壳旋转方向是否一致，内部联接是否紧密，有无松动。主轴和轴承等主要部件有无损伤，传动部分是否灵活。在现场必须用煤油清洗轴承内部，清理轴承箱内部，重新加润滑油或润滑脂。
在安装过程中应该注意以下几点：
1、在安装时，一些结合面上为防止生锈，减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机油。在连接开箱面的螺栓时，如有定位销钉，应先上好销钉，再拧紧螺栓。
2、在安装时注意检查机壳及其它壳体内，不准有掉入或遗留的工具，杂物等，必须要将内部清理干净。
3、安装要求：
（1）、风机在安装时应先将风机的底座放到基础上，在基础表面、和底座表面之间安插上垫铁，通过调整垫铁的厚度，使安装设备达到设计的水平和高度。垫铁必须成对使用，垫铁表面必须平整，每组垫铁一般不超过3～4块，厚铁放在最下层，而薄的夹中间，以免产生翘曲变形。同一组垫铁放置必须整齐，设备调好水平和方位，再将每组垫铁焊接固定好。在调整水平过程中应结合地脚螺栓同时进行
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（见图3－1）。
（2）、风机地脚螺栓采用二次灌浆法安装。地脚螺栓埋入基础预留孔前，必须复校其方位精度是否准确。地脚螺栓预留孔的孔口大小，按螺栓直经而定。对直经为20-30mm的螺栓，预留孔的口子应为120mm×120mm，相应的孔底是150mm×150mm；对直经大于30mm的地脚螺栓其预留孔的口子是200mm×200mm，其相应的孔底是220mm×220mm。以上两种的孔深由螺栓长度规范决定。孔的纵切面是梯形既可。在灌入灰浆时，应特别注意收缩、龟裂及施工有关规范，待灰浆经过养生充分硬化后，才能拧紧地脚螺栓的螺帽。然后将机身（底座）和混凝土基础的间隙内灌入足够的灰浆，以形成混凝土结构件。
（3）、在大型通风机中，一般机壳与底座是分开的。机壳本身也往往是分成几部分，此时应将机体底座、轴承底座按上述方法安装后，按照先下