文档介绍：: .
目录
1、工程概况1
2、编制依据3
3、施工准备4
4、设备安装4
5、施工机具及材料术资料；基础上应明显的画出标高基准线。
、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；；
序号
项目
允许偏差（mm
1
坐标位置（纵横轴线）
20
2
不同平面的标咼
0-20
3
平面外形尺寸
20
4
凸台上平面外形尺寸
0-20
5
平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）
每米5,且全长10
6
垂直度
每米5,且全长10
7
预埋地脚螺栓孔
中心位置
10
深度
+20
0
孔壁铅垂度
10
8
预埋活动地脚螺栓锚板
标咼
+20
0
中心位置
5
带槽的锚板与混凝土面的平整度
5
带螺纹孔的锚板与混凝土面的平整度
2
设备检查验收
421交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件；
422设备到货要记录好设备名称、类别、型号及规格；423检查设备外形尺寸及管口方位；、尺寸及数量；、变形及锈蚀状况。
风机安装
，安装轴承箱，其标高偏差士10mm纵横中心线的偏差不大于10mm其纵横方向水平度偏差不大于1000mm且应在轴承中分面上测量，纵向方向也可在主轴上测量

，使其膨胀，安装叶轮
. 安装风机机壳上半部，安装时应注意机壳本身应垂直，出入口的方位和角度正确
机壳进风口与叶轮进出口的间隙应均匀，-3mm轴封填料与轴接触均匀，紧度适宜，严密不漏。
安装电机，保证电机和轴承箱主轴同轴，，。
安装调节门时，注意不得装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。
安装风机进口和出口管道时，重量不应加在机壳上。
风机试运转试运转前具备的条件轴承箱清洗干净，并检查合格，按规定加注润滑油。
盘动转子，不得有碰刮现象。
轴承的油位是否加到规定要求各连接部位无松动。
冷却水系统供水是否正常。
进气调节门是否关闭。
试运转首先将电机和轴承箱脱开，点动电机，视电机旋转方向是否和风机的转向是否一致，如一致，电机空负荷试运转2小时。如不一致，则将线改接，调态。进行空负荷试运转。
当电机空负荷试运转完毕后，进行风机试运转，首先，点动电动机，检查各部位是否有异常现象和摩擦声响，如无，方可进行运转。
，首先将调节门开启在0°〜5°之间小负荷运转，待达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20min。
，逐渐开大调节门，但电动机电流不得超过额定值，直至规定的负荷为止，连续运转时间2小时。
，滑动轴承温度不得超过65C。
％。，横向安装水平偏差不应大于％。，并应在泵的进出口或其它水平面进行测量。
驱动机轴与泵轴之间联轴器连接时，联轴器径向位移，端面间隙，轴线倾斜符合泵的技术文件规定与泵联接的管道，除应符合相关标准外，还应符合下列要求管子内部和管端清洗洁净，清除杂物，密封面不应损伤。
吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得承受管道的重量。
相互连接的结合端面应平行。
管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调态管道。
当管道与泵连接后，不应在其口焊接或气割处，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。
泵试运转泵试运转前具备的条件泵已安装完毕，相关管道及仪表件已安装完毕。
泵的临时管已安装完毕，仪表一些部件已用临时管替换。
泵进口已装过滤网。
，点动电动机，视转向与泵转向是否一致。