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QXL58--AI锅炉
使用说明书
哈尔滨红光锅炉总厂有限责任公司
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压力增加，系统最高处用户顶部空气分压减小，使空气溶解量也随之减小。最高系统顶部空气溶解量将小于循环水泵入口的空气溶解量，这时可在用户系统最高处集气罐内析出空气。具体做法是：
1）排汽：
（1）在网路的最高点和各用户系统的最高点应设置集气罐，？锅炉的出水管一般应设在锅炉最高处，并应设置集气装置。？？
（2）出水管、锅筒及每个回路的最高位置应装有不小于DN25的放气阀，定期进行排气工作。？？
（3）在系统回水干管上，设置除污器，在除污器上安装一个排气管进行排气，或者在排气管上加一个阀门，进行定期排气，（定期排气可以降低排气管的高度）。
集中定期排气与集中连续放气有所不同，集中定期放气在排气管上主供水管设置了放气阀门，正常运行时，放气阀门是关闭的，在除污器中游离出来的气体聚集在除污器上部和排气管中，人工定期开放阀门，放出气体。而连续放气是在除污器上装置一根高于采暖系统的放气管使连续地排放回路循环水中的游离气体。
除了对系统实现集中排气外，？它的主要作用是通过它下面设有的排污阀排系统的污垢和杂质。系统回水进入除污器，由于流通截面突然扩大，流速突然减小很多，系统杂质便沉积在除污器底部；系统中水的溶解气体也将在这里析出而聚集在除污器上部定期排除，除污器在热水采暖系统中是必不可少的安全设施，在运行中，应该引起足够的重视。
2）排污：
进入热水锅炉的水中含钙、镁等盐。这些盐在锅炉中会发生被加热、分解、蒸发浓缩等化学物理变化。当炉水达到一定浓度后，就会在和接触的受热面上生成一层固态附着物，即称为水垢。由于水中含有杂质的性质和量的不同，在不同部位的受热面上，有的水垢很坚硬，有的松软，有的牢固地粘附在金属表面，有些杂质在炉水中呈悬浮状析出，或沉积在锅筒集箱底部，称为水渣（又称泥渣、沉渣），水渣也有的会粘附在受热面上，但经高温受热后，常常转变成水垢，通常称二次水垢。不粘结性的水渣，易随水流动，可用排污排除。
水垢的导热性能比金属差几十倍，？在热负荷很高的水冷壁管中形成水垢将使金属管壁温度急剧升高，甚至爆管。结垢不仅危及安全，也降低经济性，当锅炉结有1毫米水垢时，-%。锅炉水管中结垢后，管内流动截面减少，增加水循环的流动阻力，严重时，甚至完全堵塞，破坏了锅炉正常的水循环，管子过热烧坏，被迫停止检修，浪费人力、物力、造成损失。
总之，水垢与沉积在锅筒、集箱底部的泥渣、杂质对锅炉危害很大，使锅
炉不能安全经济运行。因此，使用热水锅炉单位必须认真执行排污制度，进行定期排污。热水系统的回水干管装设的除污器，也必须定期排污。注意：热水锅炉在高负荷运行时，不允许进行排污。当炉水温度降到100c以下，才能进行排
污。排污操作程序如下：
(1) 、首先安全开启第二个阀门(自锅炉或集箱方向算起)，然后微开第一个阀门，以预热排污管，再打开第一个阀门(这时排污管内应无冲击，如有冲击声应关小第一阀门至冲击声消失为止，然后微微开启)来控制排污量。关闭
时的程序与上述相反。
(2) 、如两台以上的锅炉使用一条总管，而排污管上无止回阀时，禁止二组或三组以上排污阀同时工作。
(3) 、禁止利用杠杆来延长手柄，以开启排污阀。
(4) 、假如排污管端不是通到排污箱内或排污井内，并且无保护措施，则必须在确实知道靠近排污管端处没有人才可进行排污，以免在排污时发生事故。
(5) 、排污完毕，关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密，检查方法是关闭排污阀，过一段时间后，在离开第二个排污阀的管道上用手试摸是否冷却，如尚未冷却则排污阀处有漏水。
3) 放水和定期排污按规程进行操作。
4) 启动注意事项及运行记录：
(1)当锅炉温度、压力达到正常运行工况时，再度检查并确认锅炉机组及配套辅机的运行特性是否正常。
(2)锅炉启动的全过程即从冷炉点火到正常投运的时间均为3-4小时，热炉点火到正常投运一般为1-2小时。
(3)运行人员在填写运行的日记其内容为：
① 启动日期时间；
② 达到额定工况时间；
③ 启动过程中异常现象及处理；
④ 每半小时或1小时记录运行工况主要数据为压力，温度、风量、出力、排烟温度等。
二、安全阀定压
1、安全阀的定压
1) 锅炉在正式启动投运之前按国家颁布的《热水锅炉安全技术监察规程》规定的安全阀开启压力进行调整和校验。
2) 本锅炉装有二个安全阀均在锅筒上，