文档介绍：施工方案一、施工概述1、工程概况炜岸城栏杆工程生产安装2、、、阳台栏杆的生产和安装3、、工期目标：、质量目标：、安全生产、文明施工和环境保护目标杜绝伤亡事故和空防安全立杆。
立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。
5、、按照各种管件的长度准确进行下料，其管件下料长度允许偏差为1mm。
、管件下料前必须检查是否平直、无瘪瓽，否则必须矫直或调换。
、栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑
无明显痕迹，光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。
、安装立杆时，间距应不小于900mm、不大于1200mm；上横杆与面管间距以110mm为准，下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上250mm为准；当中立杆间距以均匀排列为基本模数，间距不小于110mm、不大于150mm。悬空部位栏杆高度不低于1100mm。
、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
、焊接时管件必须放置的位置准确。
、焊接时管件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6、、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，
焊接中不允许搬动、敲击焊件。
、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
.4、保护：拉丝管型材出厂前做保护膜，避免运输、下料过程中的产品污染，6产品保护膜在焊接安装前拆除。
四、安装施工进度计划主楼以上下合拢安装，每只楼梯作为一个施工段（兼作检验批）。
裙房以从上至下安装，每只楼梯作为一个施工段（兼作检验批）。
总进度计划以主楼核心筒内两只楼梯安装为主线进行工期安排。
1、楼梯栏杆总进度计划页6第施工总工期100天期按进场施工之日起算，以施工总工期为准，具体
安排详见施工计划总进度计划。
2、保证工程进度、、内部和外部协调成立施工现场项目体，协调协调现场施工进度、技术、质量、安全等问题，服从总包的各项要求。
项目经理配合建工总包和监理的沟通；并负责与区域内的踏步施工、墙面纸面石膏板、安装等各相关专业单位的协调施工现场的流水搭接等事项。
施工现场项目体进场后应积极参加每次建工总包和监理的协调会，落
实制定和计划进度。
、以合同工期为依据，编制工程分阶段实施计划（劳动力进场计划，施工材料、设备、机具进场计划）。
、对施工用的材料，加强计划管理，编制材料进场时间表，采取材料一次性采购订货，确保供应的及时性，避免延误工期的现象，提高工时利用率。
、制定合理的施工方法，根据各阶段工作量大小，合理的安排劳动力。
、加强施工过程质量管理和控制，确保每一施工段质量验收一次通过，减少返工，以此确保脚手架按计划进行移动。
页7第五、保证施工质量的技术控制措施1、每一施工段栏杆工艺流程措施设计深测量、开不锈钢管立预埋铁件、内衬管安装施工加工及验预埋件作防腐防锈处理埋件隐蔽验收面、横管与立杆连接安装整平、清理打磨抛光页8第
2、确定本工程施工质量控制流程：
施工准技术部：技术交不合格返工处)每道工测量放施工班组自质检施工准质量评技术总承包检监理单位检分部工质量评技术质量评质检项目工程师核公司核监理单位核
、原材料质量控制措施3、加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时处理，直至采取退货措施。、合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，，指定专人妥善保管。、所有材料必须提供产品合格证，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。
、所有的材料都要符合与现场原材料的相容性，不得对现场原有的建筑材料造成损害。
4、、栏杆所用材料的品种、规格、颜色以