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文档介绍

文档介绍:: .
物资设备部备案。物资设备部将
不定期对各单位的备案情况进行抽查,一旦发现违规行为将对相关责
任人按《十五冶经济赔偿办法》进行处理。项目部每月逐级上报大宗
材料招标采购报表、相关的定标记录和免于招标的批复。
d)招标前,物资人员应广泛收集市场价格信息来确定内部基准价
格(标的)。招标采购在选择大宗材料供应商时,应侧重选择一级代
理商或生产厂家,尽可能避免选择市场末端销售商或零售商,使采购
单价达到预期控制效果。经招标确定的采购价格,应不得超过同时期
的市场价格。
2、规避材料市场采购风险。
在选择大宗材料供应商时, 应侧重选择一级代理商或生产厂家,
尽可能避免选择市场末端销售商或零售商,使采购单价达到预期控制
,采购单位物资主
管领导和采购人员在采购批量物资前应到附近市场集散地或通过网
络信息进行调查,确定标的,避免围标现象的发生;实施材料招标采购
要适时关注国家宏观政策和市场材料价格变化趋势,注意市场风险,
材料价格高位运行或市场价格有下跌趋势时,宜谨慎实行招标采购,
避免价格风险;实施材料招标采购要做好二次谈价工作,确定中标单
位后,还要重新谈价,进一步降低采购单价;签订合同时应明确单价
要“遇涨时双方要重新核定单价、遇跌则跌”。对风险大的材料争取业主供料或主材单价开口,把市场采购的价格风险降到最低点。
(三)物资消耗过程管理
1、材料消耗控制的管理要求
1) 按照工程公司或地区公司依据企业内部定额的要求,在本项
目部积极推行标、价分离,为按施工预算控制发料提供依据;
2)项目部要及时组织编制主材施工图预算,材料部门要做到无预
算不发料,超预算用料必须经工程和经营部门共同核定,有补充计划
后才能供料;
3)重点抓好搅拌站、钢筋加工车间、钢结构制作车间及分包队材
料控制管理;
4)项目部材料供应部门要建立单项工程主要材料消耗考核台帐,
材料的实际消耗量与预算量进行比较,控制主要材料消耗成本。
2、材料消耗关键过程控制的管理规定和流程图
(1)砼搅拌站的材料控制管理规定
1)对搅拌站材料消耗的考核原则:对项目部设置的砼搅拌站,对
进入搅拌站场地的水泥、砂、碎石、粉煤灰、外加剂等材料,实行经
济责任承包,按月考核。
2)对进场材料的控制管理:项目部物资部门负责搅拌站所有材料
的采购供应,并直接供应到材料堆场;原材料进场时按“双向验收”
的原则办理,由搅拌站收料员、物资部门收料员及供应商三方共同确
认数量,并在收料单上签字认可,三方各留一联,月底汇总核对进场
数量,确认当月总购入量。
3)对搅拌站半成品的发放管理
砼、砂浆生产必须严格按工程部或实验室书面下达的配合比实
施。砼的生产与输送必须以用料单位书面下达的并经工程部审核的统
一制式的委托单组织生产,委托单一式三份,分别交搅拌站、物资部、
经营部各一份,且必须注明需用时间、领用单位、工程部位、强度等
级、计划量、实际量,以及是否添加外加剂,是否泵送等要求方为有
效。
每月 25 日,由物资部与财务部牵头,经营部、工程部及搅拌站参与,对搅拌站的原材料实际库存量进行盘点,并按以下计算方式确
定搅拌站原材料的实际领用量:
本月实际领用量=本月进场总量+上月末实际盘点库存量-本
月末实际盘点库存量
4)对搅拌站材料的核算管理
搅拌站每月 25 日,将所收到的委托单分类汇总交物资部门搅拌
站员管理,由该管理员按委托单上的实际生产量分标号汇总,并以实
验室提供的配合比(不另计损耗)制表计算出当月实际生产砼的各种
原材料理论用量。
物资部计划员再根据搅拌站的原材料的实际用量和理论用量制
对比分析表,反映搅拌站的原材料节、超情况,节超量按原材料实际
采购价计取节超总金额,经物资部门审核,项目经理审批后,交财务
按搅拌站承包协议实行奖罚兑现(一般超用按超用数量乘以砼单价对
搅拌站承包组扣款,节约按 40%对承包组实行奖励)。
5)对分包队领用砼的核算管理
每月底,由搅拌站承包负责人将当月发生的委托单进行收集汇总
列表一式三份,经分包队核实签字后,