燃气管道安装施工工艺标准.docx

文档介绍：燃气管道安装施工工艺标准
燃气管道安装通用工艺
1适用范围
本通用工艺不适用于下列条件的燃气管道：
、石油化工厂、油气田、天然气气体处理装置的液化石油气加工、
储存、实测编制下料单，净料尺寸根据管件坡口组对
间隙、垫片厚度及各方向焊口数量综合确定。
3)公称直径小于或等于4″的碳钢管段下料采用无齿锯切割，砂轮机加工坡口；
公称直径大于4″的碳钢管可选用半自动火焰切割机切割、加工坡口。
4)管子切断前必须检查标记是否保持完好，若发现标记不清楚需在切割前补
齐。
5)管段坡口加工应严格按设计规定或焊接工艺要求加工。
1)制作弯管用的钢管宜选用壁厚正公差制的钢管，管子公称直径（DN）小于
150mm宜采用冷弯（有色金属除外），公称直径大于或等于150 mm时宜采用热弯。弯制后的弯管壁厚不得小于公称壁厚的90%且不小于设计壁厚。
2)当设计允许用焊接钢管或有缝钢管时，焊缝应避开受拉或受压区。
3)钢管应在其材料特性允许的范围内冷弯或热弯。
4)碳钢（10#、20#）热弯时，热煨温度为750～1050℃，管子加热时，升温应
缓慢均匀，保证管子热透，并防止过烧，加热方法可用火焰加热（如氧乙炔火焰或焦碳）和电阻加热。煨弯时为防止煨扁，可在管内灌注沙子。

注：DN——公称直径；D W——管外径
钢管道的预制按《中低压工业管道预制通用工艺》的有关规定进行。
钢管道的安装按《中低压工业管道安装通用工艺》的有关规定进行。
管道防腐按《埋地钢制工业管道防腐通用工艺》的有关规定进行。
铸铁管采用机械切割，必要时可用电阻局部加热快淬，人工扁铲铲除。1)铸铁管安装宜从下游开始，承口朝向施工前进方向。铸铁管铺设前，应在
地面上将承插部位的油污、粘土、沥青块等清理干净，并烤去其沥青涂
层；柔性接口的承口工作面和插口的外表面应修整光滑，表面不得有沟槽等缺陷。
2)承插铸铁管接口的最小轴向间隙，宜按下表规定进行



3) ℃时，应采取防冻措施。
4) 铅接口施工时，管口表面必须干
燥、清洁，严禁水滴落入铅锅内；灌铅时
铅液必须沿注孔一侧进入，一次灌满，不得断流，脱膜后将铅打实，表面应平整，凹入承口宜为1～2mm 。
5) 橡胶圈安装就位后不得扭曲，用探尺检查，沿圆周各点应与承口端面等
距，其允许偏差应为±3mm 。

1) 燃气用塑料管道连接，采用电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）或
热熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接、热熔鞍形连接），不得采用螺丝连接或粘接。塑料管道与金属管道连接时，必须采用钢塑过渡接头连接。
2) 塑料管道不同连接形式应采用对应的专门工具，连接时不得使用明火。 3) 塑料管道连接，作业环境温度在-5℃以下，或遇大风天气时，应采取措施
或调整连接工艺。