文档介绍：控制图 (Control Chart)
目录
一、控制图的概述-------------------------------------------------------------------------------3页 1、控制图的概念-----------------------------------------------------------------------------4页 2、控制图的统计原理---------------------------------------------------------------------- 5页 3、控制图的分类---------------------------------------------------------------------------14页 4、控制图的作用---------------------------------------------------------------------------19页
二、控制图的设计------------------------------------------------------------------------------20页 1、计数值控制图的设计-------------------------------------------------------------------21页 1)、不合格品率控制图(P控制图)-------------------------------------------------21页 2)、缺陷数控制图(C控制图)-------------------------------------------------------30页 3)、不合格品数控制图(Pn控制图)----------------------------------------------- 33页 4)、单位缺陷控制图(U控制图)---------------------------------------------------- 37页
2、计量值控制图的设计-------------------------------------------------------------------38页
三、控制图的观察分析------------------------------------------------------------------------ 50页 1、受控状态--------------------------------------------------------------------------------- 51页 2、失控状态--------------------------------------------------------------------------------- -52页 3、应注意的几个问题---------------------------------------------------------------------- 58页
四、复****思考题----------------------------------------------------------------------------------59页
一、控制图概述
1、控制图的概念
早在1924年,美国的休哈特()首先提出用控制图(也叫管理图)进行工序控制,控制图是控制生产过程状态,保证工序加工产品质量的重要工具。应用控制图可以对工序过程状态进行分析、预测、判断、监控和改进。如图1-1所示,是以单值控制图,即图为例说明一般控制图的基本模式。
横坐标:以时间先后排列的样本组号。 纵坐标:质量特性或样本统计量(如:样本平均值)。 上控制界限UCL:Upper Control Limit 下控制界限LCL:Lower Control Limit 中心线CL:Control Limit
图1-1 单值控制图(X图)
控制图
概念:
控制图可用来监测那些处于临界状态的过程。
过程监测可鉴定和量化过程中的变化类型。
计量值
利用真实的测量值进行制表。
计数值
利用合格-不合格信息进行制表。
控制界线
控制界线数字化地定义了每一过程中正常可变的变化范围
控制界线并不能驾驭过程,他们仅仅反映当前过程的状态。
中心线
上控制界线
下控制界线
样本数
瞬时失误
2、控制图的统计原理
1)、原理 在生产过程中,仅有偶然性原因存在时,产品质量特性值形成某种确定的典型