各种流量计计算公式.docx

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V锥流量计计算公式为：
Q=kYy^P/P
其中:
: .
V锥流量计计算公式为：
Q=kYy^P/P
其中:
K为仪表系数;丫为测量介质压缩系数；对于瓦斯气丫=;
△P为差压，单位pa；p为介质工况密度，单位
p为介质工况密度，单位
3
kg/m。
涡街流量计计算公式:
(1)瞬时流矗
1(XX)K
(t/h)
式申：
f涡街溢■传憊器的脉冲颇率匚涡街流駅传感罢的潦F系数门升)
P设宦的介质巒度住gm打
I2J異计洗境少=J(L/36W))dt
(t)
式申L束时流■
、
流体流经管道内的孔板，流速将在孔板处形成局部收缩因而流速增加，静压力降低，于是在孔板上、下游两侧产生静压力差。流体流量愈大，产生的压差愈大，通过压差来衡量流
量的大小。它是以流动连续性方程（质量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）为基础，在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关
系而求得流量。其流量计算公式如下：
上式中：£――被测介质可膨胀性系数，对于液体s=1;对气体等可压缩流体£<1（）
Q工一一流体的体积流量（单位：m3/min）d孔径（单位：m）
△P——差压（单位：Pa）p――工作状况下，节流件（前）上游处流体的密度，[kg/m3];
C――流出系数3――直径比

孔板流量计的安装要求：对直管段的要求一般是前10D后5D,因此在安装孔板流量计时一定要满足这个直管段距离要求，否则测量的流量误差大。

孔板在使用过程中，会由于煤气的侵蚀而产生变形，从而引起流量系数增大而产生测量误差；而且流量计工作时间越长，流体对节流件的冲刷越严重，也会引起流量系数增大而产生测量误差。

孔板节流装置安装于现场严酷的工作场所，在长期运行后，无论管道或节流装置都会发生一些变化，如堵塞、结垢、磨损、腐蚀等等。检测件是依靠结构形状及尺寸保持信号的准确度，因此任何几何形状及尺寸的变化都会带来附加误差。
、
~;
测量空气流速小于40m/s,测量水流速不超过25m/s。

常用皮托管测量管道风速、炉窑烟道内的气流速度，经过换算来确定流量，也可测量管道内的水流速度。用皮托管测速和确定流量，有可靠的理论根据，使用方便、准确，是一种经典的广泛的测量方法。此外，它还可用来测量流体的压力。

标准皮托管用两根不同内径管子同心套接而成，内管通直端尾接头是全压管，外管通侧接头是静压管，并在接头处标有系数号及静压接头标记号，使用时不能接错。侧面指向杆与
测头方向一致，使用时可确