文档介绍：成都市富港商业中心楼顶光伏发电项目施工方案编制：
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四川瑞意建设工程有限公司
2016年10月28日
目录
第一章工程说明-2-
、工程概况-2-
二、结构简介-2-
三、编制依据-2-
四、编制原则-量，加强施工过程中的监督，把不合格因素消灭在萌芽状态，做到各分项工程一次成优，避免返工重做浪费人力物料，延误工期。
施工采取连续作业，制定好节日期间劳力安排，采取有力措施，保证劳动力的需求。
采取合理的技术措施，争取把冬期对施工进度的影响降到最低第三章施工方法
一、钢结构施工
1、钢结构材料选用
本工程承力构件所采用的Q235副Q345酗材的化学成份和力学性能应符合关标准的要求；除应具有抗拉强度伸长率屈服点和硫磷含量合格保证外。材均应达到现行《钢结构设计规范》的要求。
屋面橡条材料规格为冷弯薄壁型型钢,规格为0280*75*20*25,材质为Q2351条竖直方向孔距根据具体安装处橡托板孔距确定。
高强螺栓、螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》中规定的钢材制作；其热处理、制作和技术要求应符合相关规定
橡条与橡托、隅撑，，普通螺栓应符合现行国家标准的规定，基础锚栓采用Q235序冈。凡是构件之间的焊接均为满焊。
屋面压型钢板；；采用压型钢板与橡条卡座连接。
固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理，螺丝之帽盖用尼龙头覆著，且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上，止水胶泥：应使用中性之止水胶泥，屋脊、墙角的固定件应加密，并加设固定压条。
2、各工序流程及主要施工方法
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钢材复验一-钢材矫正T放样下料T切割下料T组装成型T部件焊接T变形矫正T划线钻孔T喷砂除锈油漆T半成品验收T提议安装
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为确保焊接质量，在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械性能复验，保证符合图纸要求的材质。
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根据本工程的设计，轻钢用板多为薄型钢板，在焊接钢柱、钢梁要求板材平直，但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形，焊接面型时必须进行矫正。
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钢结构下料是第一道工序，该工程采取图纸下料法，直接按图纸所示的尺寸在钢材上按1:1的比例划线下料，允许偏差不超过
1mm
下料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量，如有疤痕、裂纹、夹灰、厚度不足的现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用。
加强计量管理，严禁使用未检验、检验超期、无检验合格证的计量器具和非法计量单位。
钢板或型材采用气割切割时，要放出手动气割或自动气割的割缝宽度：自动气割割缝宽度为3mm^动气割割缝宽度为4mm
在下料的过程中，应随时在样板、样杆上记录下已号料的数量，下料完毕则应在样板和样杆上记下实际数量，下料日期。并妥善保存好样板和样杆。
下料所画的石笔线粗细以及在弹线时的粗细不得超过1mm
下料前必须按图纸要求复查材料规格、型号、材质炉号和批号。
下料时必须严格按技术人员的交底下料单下料，每件料必须用工整、明显的字样标明图号、件号数量。
各构件下料数量一定要记录活楚、准确，并妥善保管，不得丢失。
切割前，应将钢板表面的油污、铁锈活除十净。切割时如发现断面裂纹或夹渣等缺陷应及时向技术人员处理。
零件的尺寸允许偏差，应符合以下规定。
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该工程的梁、柱设计型钢，在组装前必须熟悉图纸和技术人员的技术交底。
零件拼装时翼板与腹板的对接焊缝要错开200mm
点焊缝长度不小于40mm间隔不大于350mm焊脚不应小于焊缝的1/4。
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组装成型后采用门式埋弧自动电焊机焊接，焊缝要求按图纸所示要求进行。
焊接过程中如发现气孔、夹渣、未焊满等缺陷时应及时修补，发现裂纹及时向技术人员报告。
做好自检、互检、复检，准确做好记录。
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认真熟悉图纸及有关技术资料，做好零件活点工作。
按图纸放样，放样后及时请技术人员检查方可进行装配。
放样经检查核实后，以1:1大样制作样板，测量下料尺寸，并做记录。样板必须标注明显的中心线和角度线，同时标注图号、编号、数量。
装配过程中应及时记录所装配件的数量，做好原始记录。
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焊前，必须去除施焊部位及其附近50m计80mrfg围内的氧化皮、水份、油污、铁锈和毛刺等影响焊缝质量的杂质，并显露出金届光泽。
焊接前必须由检查员检查坡口，合格后方可施焊。反面焊接前，必须用气刨活根处理，检查员检查合格后方可施焊。设计图中所有坡口焊缝要求进行反面活根，确保熔透。
焊接前需经工序交接手续，未办交接或发现装配质量不符合要求时可拒绝施焊。
对接焊