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５S管理条例
推行５S现场管理，是公司的一项重要管理决策，必须持之以恒,长抓不懈。
１ 范围
本条例适用于公司生产经营现场,包括所有车间、库房、办公室、公共区域等。
2 目的
提升公． 各区域必须保持通道畅通,均不得压线放置。
工具柜、资料柜内的物品摆放整齐,有明确分类，便于查找取放。
各区域的辅助用品（如风扇、扫帚、拖把、抹布、桶、垃圾箱、肥皂盒、消防栓、灭火器等），必须定位、整齐放置。
私人物品不得出现在生产办公现场的可见位置上。同一区域内的饮水机、饮水杯应尽量集中定位。
清扫
各区域的生产检测设备器具、办公设施用品等表面无污垢、积油积尘。各工位附近不应有散落地面的物料、小零件。
4． 地面、墙面及天花板干净，不胡乱涂贴，无不必要的悬挂。
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门扇、窗户及玻璃清洁明亮,窗台上无杂物。
．4 通道及公共区域定期整理清扫。
4． 每天下班前进行本工位(或办公桌)清洁,工量具、资料、文具进柜进架,不得摆放在桌面或工位上。办公桌、校验桌离人半小时以上时，椅子归位。
4．3．6 每周至少进行一次区域大扫除。
清洁
发现地面上的成片积水积油、照明或辅助设施故障应及时报告，查找原因予以排除。消防器材、出入口、疏散口、配电箱前不得放置有碍操作的物品。
4． 物料箱应避免堆码,发货箱在现场的堆码不得超过三层,并防止被挂碰后歪倒跌落。
随时注意保持整理、整顿、清扫成果，保证工位现场符合规定要求。
设备标识明确，非正常、检测状态应有明显标识。
生产现场多余的桌椅一律交放会议室。
各类现场记录规范、准确无遗漏。
4． 收/发货物暂时放置于露天场所的，不能在外过夜。
4．５ 素养
．1 全体员工必须养成良好****惯,自觉按规定推行5S现场管理。
．２ 公司及各部门,定期开展生产、安全、业务、质量、5Ｓ等培训。坚持周会、月会、班前会。
4．５．3 坚持遵守公司规章制度、按工作流程办事。
上班穿工作服,着装得体,注意仪容。待人有礼貌,言语得体。说话、打接电话避免声音过大影响他人。
．5 工作时间不得睡觉、打瞌睡。不看与工作无关的书报以及佩戴耳塞。不聚众喧嚷打闹、大声谈笑,不长时间讨论与工作无关的事情影响他人。
定点吸烟、不乱扔烟头、垃圾等杂物。
不擅自串岗、离岗。
５ 考核办法
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5．1 公司成立“５Ｓ管理领导小组”，由4名公司领导、办公室主任、2名车间主任组成，负责推行、检查、考核公司的5S现场管理工作。
５．２ 考核单位及责任分区
．１全公司分为一车间、二车间、销售、行管、库房五个考核单位。各考核单位的责任分区如下：
A 一车间：二楼车间所属作业区域及对应通道、下厨房楼道;
B 二车间:除半成品库外的一楼及一楼所有附属区域;
Ｃ 销售：销售办公区及对应走道、二楼进门公共区域、打包区、成品库、楼道洗手池;
D 行管:包含经理室、生供、技质、财务等部门。
经理室:办公区;
生供：工作区及对应走道、会议室；
技质:工作区及对应走道、计量室；
财务:工作区。
E 库房：一楼半成品库、二楼包装盒库、升降机。
各考核单位负责人，一车间、二车间为车间主任，销售为销售部长，行管为办公室主任,库房为库管组长。
公共楼道及露天场地、木工房、厕所由办公定主任负责管理检查,门卫负责整理清扫,暂不作为考核单位。
各考核单位内部根据实际情况，按工序、区域或工位划分责任到个人。
５．3 考核细则
每周末下午由“5S管理领导小组”全体成员对所有考核单位进行集体检查。检查组成员有权向值周领导提出评分建议。
5．3．２ 由４名公司领导轮流值周负责考核评分。值周领导负责考核日常工作秩序及保持情况,并保证每天每单位至少巡查一次以上。
值周领导按实际检查情况，依据各单位考核表规定的各考核项次进行评分,每发现一人（工位)次扣1分,直至该项分值扣完。有扣分项的，考核表上必须对的工位点及不合格事项
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进行说明,交办公室。必要时还可以对不合格或特别优秀工位拍照存档。
考核结果
办公室负责在合适位置设置“5S”看板,张贴５S宣传资料，并按周将各部门考核结果进行公示。
办公室于每周初根据上周末考核结果,对单项次扣分达２分的,向对应部门下达“5S通知单”,明确不合格情况、建议整改措施