文档介绍：GB焊接规范
精心整理现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ236－82
目录
第一章总则
第一节概述
第二节一般规定
第二章碳素钢及合金钢的焊接
第的规定：
一、钢板
1《优质碳素结构钢薄钢板技术条件》(GB710—65)
2《优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件》(GB711—65)
3《制造锅炉用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》(GB713—72)
4《普通碳素钢和低合金结构钢薄钢板技术条件》(GB912—66)
5《普通碳素钢和低合金钢热轧厚钢板技术条件》(YB175—63)
6《合金结构钢薄钢板技术条件》(YB204—63)
7《压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板技术条件》(YB536—69)
8《一般用途普通碳素钢和普通低合金钢薄钢板技术条件》(YB537—65)
9《不锈、耐酸及耐热不起皮钢薄钢板技术条件》(YB541—70)
10《不锈、耐酸及耐热不起皮钢厚钢板技术条件》(YB542—70)
二、钢管
1《无缝钢管》(YB231—70)
2《锅炉用无缝钢管》(YB232—70)
3《水、煤气输送钢管》(YB234—63)
5《直径5～152毫米电焊钢管》(YB242—63)
6《锅炉用高压无缝钢管》(YB529—70)
7《化肥用高压无缝钢管》(YN800—70)
8《不锈、耐酸钢无缝钢管》(YB804—70)
三、焊接材料
1《低碳钢及低合金高强度钢焊条》(GB981—76)
2《钼和铬钼耐热钢焊条》(GB982—76)
3《不锈钢焊条》(GB983—76)
4《焊接用钢丝》(GB1300—77)
5《焊接用钢丝推荐钢号技术条件》(YB/Z11—76)
常用钢材的化学成分及机械性能见本规范附录表1；
常用焊条熔敷金属的化学成分及机械性能见本规范附录表2；
常用焊丝的化学成分见本规范附录表3。
、机械性能、焊接接头的抗裂性、焊前预热、焊后热处理以及使用条件等综合考虑。
一、同种钢材焊接时，焊接材料的选用，一般应符合下列要求：
1焊缝金属的性能和化学成分与母材相当；
2工艺性能良好。
二、异种钢材焊接时，焊接材料的选用宜符合下列要求：
1两侧均非奥氏体不锈钢时，可根据合金含量较低一侧或介于两者之间的钢材选用：
2其中一侧为奥氏体不锈钢时，可选用含镍量较该不锈钢高的焊条(焊丝)。
三、复合钢板基层与复层交界处的焊接，宜选用过渡层焊条。
焊接材料选用见本规范附录表4中焊接材料选用部分。
；%以上。
%，使用前应经预热和干燥，瓶内压力低于10公斤炖¤时不得继续使用。
－乙炔焊使用的电石,应符合《电石》(HG2—737—75)标准的要求；也可采用
检查焊缝金属中硫、磷含量(按母材标准)的办法，以确定电石的质量。在焊接Ⅱ级以上焊缝时，应将乙炔气过滤后使用。
第二节焊前准备
，应避开应力集中区，并便于焊接和热处理。一般应符合下列要求：
一、设备、容器及钢板卷管相邻筒节组对时，纵缝之间的距离应大于三倍壁厚，且不应小于100毫米；
二、容器或钢板卷管同一筒节上两相邻纵缝之间的距离不应小于300毫米；
三、锅炉受热面管子焊口的中心线与管子弯曲起点、汽包、联箱外壁以及支、吊架边缘的
四、管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100毫米(焊接、铸造及热压管件除外)，与支、吊架边缘的距离不应小于50毫米；
五、管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：
1公称直径小于150毫米时，不应小于管子外径；
2公称直径大于或等于150毫米时，不应小于150毫米。
六、不宜在焊缝及其边缘上开孔，如必须开孔时，。
，应考虑易于