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———现代物流设施与规划
件制作与外购，半成品暂存，组装、性能试验与成品存储等阶段。
零、组件制作与外购 液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存。其他零件由本厂自制，其工艺过程已给出，表中各工序加工前工件重量为：
该工序加工后工件重量/该工序材料利用率
（2）标准间、外购件与半成品暂存 生产出的零组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。
（3）组装 所有零、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。
（4）性能试验 所有组装出的液压转向器均需进行性能试验，试验合格的成品送入成品库，试验不合格的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值为80%，二次组装合格率为100%。
（5）成品储存 所有合格液压转向器存放在成品库待出厂。
自然气象条件按沈阳地区的条件进行设计。
产品P-产量Q分析
工艺过程R分析
作业单位的划分
任何一个企业都是由多个生产车间、只能管理部门、仓储部门及其他辅助服务部门组成的，通常，把企业的各级组成部分统称为作业单位。每一个作业单位又可细分为更小一级的作业单位（或称为作业单元），如生产车间可细分为多个工段，每个工段又是由多个加工中心或生产单元构成，那么生产单元就是更小一级的作业单位。在进行工厂总平面布置时，作业单位是指车间、科室一级的部门。
一个好的企业应该有一个良好的组织结构，每个作业单位承担着明确的任务，作业单位之间既相互独立又相互联系，共同为企业整体利益服务。
生产车间
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生产车间也称生产部门，直接承担着企业的加工、装配生产任务，是将原材料转化为产品的部门。生产车间时企业的基本组成部分。
一般，根据产品的制造工艺过程的各个阶段划分生产车间，本次设计属于机械制造业，设置的车间基本是备料车间、机加工车间和总装车间。此外，由于生产性质，独立划分出了热处理车间和锻造车间。
采用SLP法进行工厂总平面布置时，需要估算出每个作业单位的占地面积。对于生产车间来说，明确了工艺过程后，考虑各项相关因素即可估算出占地面积。
仓储部门
仓储部门包括原材料仓库、标准件与外购件库，及成品库，是企业生产连续进行的保证。由于库存不但占用企业的空间，而且更重要的是占用企业大量的流动资金，因此，现代企业生产都把减小库存作为经营管理方面追求的目标。
仓储部门的占地面积与物品储备量及存储方式有关需要考虑相关因素，估算仓储部门的占地面积。
辅助服务部门
辅助部门一般可分为辅助生产部门（如工具机修车间）、生活服务部门（如食堂）及其他服务部门（如车库、传达室等）。
本设计涉及到机修车间主要承担生产中的设备维修护理工作，其占地面积估算方法与一般生产车间相似。
职能管理部门
职能管理部门包括生产、技术、质检、人事、供销等部门，负责生产协调与控制的工作。对于大、中型企业，职能管理机构通常是非常庞大的。在工厂布置设计过程中，必须对各职能管理部门的办公室安排出合理的占地面积，一般考虑办公室人员多少、办公用具、如写字台、文件柜等因素，估算出办公室占地面积大小。
物流分析
一．概述.
据资料统计分析，产品制造费用的20%~50%是用作物料搬运的，而物料搬运工作量直接与工厂布置情况有关，有效地布置大约能减少搬运费用的30%左右。工厂布置的优劣不仅直接影响着整个生产系统的运转，而且通过对物料搬运成本的影响，成为决定产品生产成本高低的关键因素之一。也就是说，在满足生产工艺流程的前提下，减少物料搬运工作量是工厂布置设计中最为重要的目标之一。因此，在实现工厂布置之前必须就生产系统各作业单位之间的物流状态做出深入的分析。
二．产品工艺过程分析
（1）分析给定的工艺过程表
通过对产品加工，组装，检验等各加工阶段及各工艺过程路线的分析，计算每个工艺过程的工序加工前，加工后的工件单件重量以及产生的废料重量，并折算成年产量。见表2—1.
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