文档介绍：
机械制造厂实****报告范文
鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和驾驭本专业根底的生产实际学问，稳固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的根底。
2：在6页
，使工作台面能够有效地润滑;
，螺母不动;Y轴方向丝杆不动，螺母动;Z轴方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;
：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);
，定位时与百分表接触，假如机床本身精度有问题须要人工进展精度的调整;
，接触面的面积大小，水平面是否水平有着亲密的联系;
，材料牌号HT250,仅第一步，钳(划线)分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工;
：水平导轨面、垂直导轨面;
：为了加工便利而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将***打坏;
、本钱、和精度，详细要求由工厂状况而定;
，必需用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于***的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件牢靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。
15..工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关外表或特地划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进展找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。
夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满意以下根本要求：
(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;
(2)夹紧装置应有足够的刚性;
(3)夹紧时不应破坏工件外表，不应使工件产生超过允许范围的变形;
(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;
(5).工艺性好，在保证生产率的前提下构造应简洁，便于制造、修理和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。
：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最终压紧，一般要压紧48小时;
，应于标准化进展接触磨(涂色法);
，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量;
，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进展塞补;
，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，须要用平尺和可调量块，如下图：
：强制性的氧化措施
，因为淬火之后工件不易加工;
，再以工作台面为粗基准加工导轨面;
，是一种精细夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。
27.