文档介绍：板金工艺与模具结构基础知识
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前言
冲压件的工艺性
板料冲压性能与成型极限
冲压件常用钢材的牌号与性能及中外对照表
冲裁
弯曲
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前言：
冲压工艺是量避免异常复杂及非对称形状的拉伸件,对于半敞开的空心件,应考虑设计成对的拉伸,然后刨切开比较有利。
。
,尤其是在距边缘较远处,局部凹坑的深度与凸起的高度不宜过大。
,尤其高度大时,其工艺性更差。
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第二节 板料冲压性能与成形极限
1、板料冲压性能是指板料对各种冲压方法的适应能力。不同的冲压工序，板料的应力状态，变形特点及变形区和传力区之间的关系将各不同，所以对板料的冲压性能的要求也都不相同。
2、板料机械性能指标与板料冲压性能指标的关系。
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板料机械性能指标与板料冲压性能指标有密切关系。一般而言，板料的强度指标越高，产生相同变形量所需的力就越大；塑性指标越高，成形时所能承受的极限变形量就越大；刚性指标越高，成形时抵抗失稳起皱的能力就越大。
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它们是决定材料变形抗力的基本指标。强度极限δb和屈服极限δs愈高，则变形抗力愈高，因而冲压时材料所经受的应力也就愈高。
对伸长为主的变形，如胀形、拉弯等，当δs低时为消除零件的松驰等弊病和为使零件的尺寸得到固定所必须的拉力也小。这时由于成形所必须的拉与毛料破坏时的拉断力之差较大，故成形工艺的稳定性高，不易出废品。
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/ δb
小的屈强比几乎对所有的冲压成形都是有利的.
对压缩为主的变形,如在拉延时,材料在δs小,则变形区的切向压应力较小,材料起皱的趋势小。因此防止起皱的的压边力和摩擦损失都要相应的降低，结果对提高极限变形程度有利。
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3常用材料的冲压性能
:按厚度不同的材料可分为板料、带料（卷料）和块料
板料：冲压车间应用最广的材料适用于成批生产。生产中按需要将板料剪裁成各种尺寸的条料再生产。
带料（卷料）：适用于大料生产根据材料不同，有不同的宽度尺寸，一般配置自动送料装置，
可适用连续模批量生产。
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块料：小量或单件生产时用。对于价值昂贵的特种金属，可由制造厂根据订户要求的尺寸制成圆形和方形的块料。
板料有冷轧和热轧两种。
:08、08F、钢10、钢10F、和钢20等。低碳钢的冲压性能都较好，且有良好的焊接性能。一般以制造受力不大的冲压件。
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:材料抵抗外力破坏作用的最大能力,或叫破坏强度
(抗张强度):外力是拉力的极限强度
:外力是压力的极限强度
:外力与材料轴线垂直,并在作用使材料呈弯曲,这时的极限强度叫抗弯强度
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(屈服极限):材料在外力作用下达到一定程度时,即使外力不再增加,而变形仍继续,(或叫屈服强度)
:外力与材料轴线垂直,并对材料作剪切作用,这时的应力叫做抗剪强度.
:材料受无限次反复交变负荷作用下而不受破坏的最达应力
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1、常用碳素冷(热)轧钢板
第三节. 冲压件常用钢材的牌号与性能及中外对照表
材料名称
牌号
材料状态
机械性能
抗剪强度
τ0 MPa
抗拉强度
σb MPa
屈服强度
σs MPa
延伸率
δ10 ％
普
通
碳
素
钢
Q195
未
经
退
火
的
260～320
320~400
195
28~33
Q215
270～340
340~420
215
26~31
Q235
310～380
440~470
235
21~25
Q255
340~420
490~520
255
19~23
Q275
400~500
580~620
275
15~19
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材料名称
牌号
材料状态
机械性能
抗剪强度
τ0 MPa
抗拉强度
σb MPa
屈服强度
σs MPa
延