文档介绍：关于长输天然气管道焊接裂纹成因及其控制分析
摘 要:本文对长输天然气管道焊接裂纹成因及其控制进行了分析,明确了长输天然气管道中各类焊接裂纹的具体成因,并提出了各类裂纹的具体控制措施,希望为关注此话题的人提供有效的参考。
关于长输天然气管道焊接裂纹成因及其控制分析
摘 要:本文对长输天然气管道焊接裂纹成因及其控制进行了分析,明确了长输天然气管道中各类焊接裂纹的具体成因,并提出了各类裂纹的具体控制措施,希望为关注此话题的人提供有效的参考。
关键词:长输天然气;管道焊接;裂纹成因
天然气在人们生活中发挥着重要的作用,天然气的应用不断改善着人们的生活质量,为人们生活带来极大的便利,但天然气如若出现泄漏,会对人们的财产安全与生命安全造成严重的威胁,要求相关部门严格把控长输天然气管道的焊接质量,针对焊接处存在的裂纹现象做出有效的预防与治理。
1 长输天然气管道焊接裂纹的成因
焊接冷裂纹成因
管道的焊接接头处存在一定的淬硬组织,接头处的融合线性能被弱化,管道的焊接完成后的一段时间内,氢元素大量扩散,焊接接缝处的韧性会进一步降低,此时焊接处受到的作用力不断增大,当作用力达到一定的数值时,焊接处出现开裂现象。
焊接热裂纹成因
焊接热裂纹形成的主要原因为焊接金属在焊接过程中,结晶的速度有快有慢,结晶快的部位纯度较高,质量与硬度较为完善,而结晶慢的部位纯度较低,且在结晶过程中会产出大量的杂质,当该类杂质集聚后,对低熔点共晶物產生作用力,致使薄弱焊接区域出现热裂纹现象。
焊接再热裂纹与层状撕裂裂纹成因
焊接再热裂纹是指管道的焊接处完成焊接后,再次遇到高温情况时,焊接处的粗结晶受到合金碳化物与高温作用的影响,出现交叉与曲折,最终形成裂纹,而层状撕裂裂纹主要是钢板受到内部杂质的影响,在焊接处距离高温较远的部位产生阶梯状的裂纹[1]。
2 长输天然气管道焊接裂纹的控制措施
冷裂纹的控制措施
明确了长输燃气管道焊接处冷裂纹的成因,发现氢元素在冷裂纹的形成中发挥着重要的作用,因此有效把握氢元素的数量与扩散情况,将进一步保持焊接口的任性,在进行焊接之前,应当科学、合理的选择碱性的焊条作为焊接工具,在降低管道内氢分子含量的同时,还能帮助提升管道的可塑性;在焊接过程中,应当严格把控整个焊接过程的温度,在焊接开始之前进行预热,缩小管道焊接处温度与焊接温度的差距,并在焊接完成后对焊接处进行延缓冷却处理,为焊接接头处预留足够的冷却时间;焊接过程中要尽可能保障焊接工艺处理的完善性,加强对焊接缝隙处金属的塑形,降低焊接处加热后可能出现的应力,最大程度预防焊接缝处的应力聚集,控制冷裂纹的出现;在焊接完成之后,要求技术人员在一定时间内加强对管道焊接处的检测,把握冷裂纹存在的特征,严谨的观察焊接缝处是否存在发亮的金属光泽,通过一系列微观特征与宏观特征的观察,把握长输燃气管道冷裂纹的是否存在,并及时对冷裂纹进行处理。
热裂纹的控制措施
焊接处受热不均匀、焊接金属纯度不统一是热裂纹产生的主要原因,因此,焊接处热裂纹的控制要求技术人员在温度控制与焊接工艺等层面做出针对性的设计与处理,提高燃气管道焊接的质量。在焊接工作开展之前,应