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仁寿县洪发煤业有限责任公司
主要通风机更换方案
总经理
: 黄河荣
工程负责人
: 余海江
工程总工程师
: 程永康
审核
: 谢 涛
仁寿县洪发煤业有限责任公司
二○一一年一月
主要通风机更换方案际吸风量、工作人数分别计算并取其中最大值做为供风依据〔详见掘进作业规程〕。
根据我矿实际,矿井掘进工作面采用FBD型№×№×,根据局扇性能,其局扇实际吸风量分别选取150m3/min与160m3/min。
Q掘i=〔Q扇i+S×15〕×N
式中:Q掘i—第i个掘进工作面用风量,m3/min
Q扇i—第i个掘进工作面局扇吸风量,m3/min
N—N个掘进工作面。
S—局扇至回风口之间巷道平均有效断面积,㎡
Q掘1= 150××15 Q掘2=〔160+4×15〕×1台
=360m3/min〔第一个安装地点〕 =220m3/min〔第二个安装地点〕
ΣQ掘=Q掘1+Q掘2
ΣQ掘=360+220=580m3/min
3、硐室实际需风量计算
硐室风量采用经历配风,%以下,二是保证硐室内温度不超过
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30℃。根据我矿井下硐室实际情况及多年来配风情况,各硐室配风50m3/min即能满足以上两项原那么
ΣQ硐=Q硐1+Q硐2+Q硐3+Q硐4=120+60+60+60=300m3/min
4、矿井总风量
Q矿=〔ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它〕×K矿备
=〔1200+580+300〕×
=2496m3/min
式中:K矿备—
通过以上计算,矿井总进风量按人数计算为720m3/min;按采、掘、硐室需风量之与计算为2496m3/min,根据取其中最大值做为配风依据原那么,故我公司矿井矿井总需风量为2496m3/min。
现矿井实际进风量为1650m3/min左右,并随矿井延伸还将逐年减少,矿井现用主扇已无法再提升能力,如不立即组织对矿井通风系统进展彻底改造,将很难保证矿井通风平安。
B:下元炭开采时期
〔一〕、按井下同时工作最多人数计算
Q矿进=4×N×K矿通
式中:4—井下每人每分钟供风量不少于4m3;
N—井下同时工作最多人数;
K矿通—
Q矿进=4×180×=864m3/min
〔二〕、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量总与计算
Q矿进=〔ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它〕×K矿通
式中:ΣQ杂—采煤工作面实际需要风量总与,m3/min。
ΣQ掘—掘进工作面实际需要风量总与,m3/min
ΣQ硐—硐室实际需要风量总与,m3/min
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ΣQ其它——其它井巷需要用风风量总与,m3/min。
K矿通—
1、采煤工作面实际需风量计算
〔1〕、按同时爆炸时,炸药消耗计算:
Q=25A=25×9=225m3/分。〔加上折叠炮眼共计120个炮眼,每眼装药量设计为,设计分两次起爆,如果一次起爆,按照?煤矿平安规程?执行说明很难满足要求〕
〔2〕、按同时作业时,工作面人数最多〔包括电工、检查人员〕计算:
Q=4×26=104 m3/分。
〔3〕、按工作面温度〔工作面气温15~18°,风速取m/s〕计算:
× m×60s×m/s=141 m3/分〔按照砂礅至煤壁距离考虑宽度,其实采面内不可能完全畅通,实际有效净断面会更小〕
〔4〕、按瓦斯涌出量计算
Q=100qk=100××2=240m3/分
式中:Q采—单个回采面需风量,m3/min;
q采—采煤工作面绝对瓦斯涌出量,m3/min,矿井绝对瓦斯涌出量经签定为m3/min,采煤工作面绝对瓦斯涌出量为m3/min;
Kq—工作面瓦斯涌出不均衡系数,。
〔5〕、按风速进展验算〔验算上述最大风量〕
×〔+〕÷2××60=52 m3/分,
按最高风速:4×〔+〕÷2××60=832 m3/分
52 m3/分<240 m3/分<832 m3/分。
〔6〕、回采工作面最终风量确定
根据上述计算选取最大需风量240 m3/min
〔7〕、矿井回采工作面需风量
矿井布置两个对拉工作面同时回采。
ΣQ采=Q采1+Q采2+ Q采3+ Q采备
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ΣQ采=480+480+480+240=1680m3/min
2、掘进工作面实际需风量计算
掘进工作面实际需风量,按要求应按沼气涌出量、炸药量、局扇实际吸风量、工作人数分别计算并取其中最大值做为供风依据