文档介绍：1。在施工之前应根据平面图上的控制坐标及剖面图的设计线等进行
放线定位工作，放线时必须根据现场实际情况进行核实。
本工程采用动态设计和信息法施工，在施工过程中 , 应及时进行地质编录工作，如发现有与工程地质勘察报告砂浆强度等级： M10.
2。施工机具
机械设备 : 砂浆搅拌机、筛砂机等。
主要机具 : 大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、
灰槽、勾缝条、手推胶轮车和磅秤等。
2 。作业条件
1）根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架 .
(2）基础清扫完毕后，按施工图在基础上弹好轴线、边线、溢流口
和其他尺寸位置线 ,并复核标高。
（3) 块石应按需要数量堆放于砌筑部位附近以备使用 .
4）选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、坝体砌筑和料
石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动 ,以提高工效。
(5）砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由试验室通过
试验确定配合比，拟采用 M10 的砂浆砌块石。
工艺流程
（1）砌块石基础应根据基础的中心线放出基础里外边线 ,挂线分
皮卧砌 ,每皮高约 300～400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平石 ,
先砌转角处、交接和洞口处，再向中间砌筑。砌前应先试摆 ,使石料
大小搭配 ,大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐
浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆 ,后用碎石嵌实。
严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在 20～30mm 左
右，铺灰厚度 40～50mm。
（2）砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现
重缝、干缝、空缝、贯通缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体
承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
3) 如砌筑时块石的形状和大小不一，难以每皮砌平 ,亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。
（4）为增强坝身的横向力，块石坝每 0。7 ㎡坝面至少应设置一
块拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于 2m。
拉结石搭接长度不应小于 15 cm，且其中一块长度不应小于坝身厚的
2/3。
5) 坝肩必须嵌入沟坡内 ,应留阶梯形斜槎，每 1m 高分一阶。
（6）块石重力坝每日砌筑高度不应超过 1。2m,正常气温下，停歇
4h 后可继续垒砌 .每砌 3~4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝
隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至楼面
高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
2。 4。5. 伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理，伸缩缝和沉降缝宽
2cm（施工时缝内夹 2 公分厚的泡沫板或木板 , 施工完后抽出木板或泡
沫板 ) 从坝顶到坝底沿坝身的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝 , 深 1