文档介绍：钣金加工工艺培训
〔结构开发部〕
2011-7-30
课程内容：
定义
加工流程介绍
钣金加工工艺培训
〔结构开发部〕
2011-7-30
课程内容：
定义
加工流程介绍
加工方法介绍
业界加工能力介绍
钣金加工的定义
钣金加工是针对金属薄板〔通常在6MM以下〕一种综合冷加工工艺，包括剪切，冲裁，折弯，焊接，铆接，模具成型及外表处理等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。根据加工方式不同，通常分为两类：
：
通过NCT〔数控冲床〕，镭射〔激光切割机〕，数控折弯机床，铆钉机等加工工具对钣金进行加工的工艺方式，一般用于样品制作，本钱较高。
：
通过固定的模具，对钣金进行加工，一般有下料模，成型模，主要用于批量生产，本钱较低。
常见加工方法介绍：
NCT〔数控机床〕加工
镭射〔激光切割〕加工
折床加工
钳加工
模具加工
外表处理
钣金连接方式
数控机床加工原理：
数控机床是一种能够适应产品频繁变化的柔性自动化机床，加工过程所需的各种操作和步骤以及***与工件之间的相对位移量都用数字化的代号来表示，通过控制介质〔如纸带或磁盘〕将数字信息送入专用的或通用的计算器，计算器对输入的信息进行处理和运算，发出各种指令来控制机床的伺服系统或者其它执行组件，使机床自动加工出所需要的工件或产品。
数控机床常见用途：下料，冲网孔，冲凸包，切边，打凸点，压筋，压线，抽孔。〔压线 ，是多种印后加工方式的一种，如烫金、凸凹、压纹、过塑、压线、啤、粘、切等均为印后加工。
一般两条压线之间的最小距离为3mm，但也因加工对象的不同而稍有变化。〕
数控机床的加工精度：+/-
NCT(数控冲床)加工的工艺处理及考前须知：
在距边缘的距离小于材料厚时，冲方孔会导致边缘会翻起，方孔越大越明显，此时常常考虑LASER
〔激光切割〕二次切割。
NCT冲压的孔与孔之间，孔与边缘之间的距离不应过小，其允许值如表1；NCT冲压的最小孔径如表2：
抽孔：NCT抽孔离边缘最小距离为3T，两个抽空之间的最小距离为6T，抽孔离折弯边〔内〕的最小平安距离为3T+R，如偏小那么须压线处理。
经现场测试，，。
以上T表示板材厚度。
镭射加工原理：
LASER是由 Light Amplification by Stimulated Emission of Radition的前缀缩写而成。愿意为光线受激光发大，一般译为激光。激光切割是由电子放电作为供应能源，通过He,N2,CO2等混合气体为激发媒介，利用反射镜组聚焦产生激光光束，从而对材料进行切割。在由程控的伺服电机驱动下，切割头按照预定路线运动，从而切割出各种形状的工件
镭射机常见用途:
下料，切割外形，二次切割，切割线，切割异型孔
镭射机的加工精度:
+/-
LASER加工的工艺处理及考前须知：
在切割五金件底孔时，。因为在切割起点与中点时会留有微小的接点。
例如：.
注：五金件的底孔通常用NCT或模具加工，以保证加工精度。
,越小毛刺越明显。
在从平面到凸包的切面做二次切割时，速度必须很慢，实际上与切割等厚材料类似。
LASER为热加工，切割网孔及薄材受热影星，容易使工件变形。
所有工件的锐角如没有特别要求在LASER加工时，，
折弯加工原理
将上，下模分别固定于折床的上，下工作台，利用液压传输驱开工作台的相对运动，结合上，下模的形状，从而实现对板材的折弯成型。一般分为上动式和下动式。折弯加工顺序的根本原那么：由内到外进行折弯。由小到大进行折弯。先折特殊形状，再折一般形状。前工序成型后对后续工序不产生影响干预。
折弯的加工精度：
一折：+/-
二折：+/-
三折：+/-
以上尺寸是孔到内折弯边得距离，如果超过这个距离那么折弯会引起孔变形，在这种情况下，可以通过其他加工方式来解决变形问题。如先折弯，后用镭射切割，或者压线割线处理，或者直接开模具生产，但是这样会增加加工本钱，在条件允