文档介绍：污水厂设备安装技术交底
箱清单检查其零部件及设备技术文件、资料、专用工具是否齐全。检查设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。设备开箱检查结束，作好开箱记录。若对该设备进行了修复，应做好设备缺陷修复记录。设备隐蔽工程检查合格后进行，具体要求如下：
二次灌浆必须在泵最终找平、找正24小时以内完成，否则需要重新复核找平、找正数据；灌浆材料选择应比基础混凝土高一标号，按照使用说明书施工；基础表面的污垢、杂物必须清除干净，并应进行浸湿；与二次灌浆层相接触的泵底座底面应清洁无油垢、无防锈漆；
二次灌浆必须一次灌完，不得分层浇筑，并充分捣实，灌浆完成后，需经常进行浇水养护或在基础表面覆盖潮湿的编织袋；设备底座外部灌浆高度需要达到设备底座下面以上，内部需灌到底座上表面平齐，以减少泵运行时的振动。
三、主要设备安装施工方法
（一）搅拌机安装
1、主要包括潜水搅拌、推流搅拌、立式搅拌机
，现场测量设备实际尺寸，结合施工图纸，对设备安装位置进行基础复测，并放线定位安装位置。
，经业主及监理开箱检查验收合格后进行设备安装，利用现场吊车，转运到安装位置就位，准备安装
、推流装置升降导轨应垂直、固定牢固、沿导轨升降自如，锁紧装置应可靠。搅拌、推流机的安装角度应符合设计要求。
、混凝搅拌机、澄清池搅拌机等设备及推流装置安装允许偏差应符合下表的规定。
序号
项目
允许偏差（mm）
1
设备平面位置
10
2
设备标高
±10
3
导轨垂直度
H1/1000
4
设备安装角度
1°
5
搅拌器外缘与池壁间隙
±mm
6
垂直搅拌轴垂直度
H2/1000，且≤3mm
7
水平搅拌轴水平度
L/1000，且≤3mm
注：H1为导轨长度，H2为垂直搅拌轴长度,L为水平搅拌轴长度
（二）闸门、启闭机的安装
主要包括：插板阀、堰门、闸门（电动、手动）、叠梁闸
。
，认真复核闸门预埋钢板外形尺寸大小和铅垂度，以及启闭机预留孔洞尺寸大小，同时要更加注意启闭机预留孔洞与闸门预埋板的同心度.
（附壁安装形式），用基础螺栓将门框紧固，同时应保证门框底槽、二侧导轨的水平度与垂直度偏差均小于1/1000。
，并检查启闭中心与门体螺杆中心在同一铅垂线上，垂直度偏差的控制值应小于1/1000。
，使门体在关闭状态下密封面紧密贴合，。
，门体上下灵活，无卡阻现象。
，应对电（手）动启闭机内的润滑油脂进行检查加注。
，至少作门板启闭3次试验，操作灵活手感轻便，门板无卡位、突跳现象，限位正确。
闸门安装的安装技术要求
1)闸门垂直中心线与铅垂线倾斜角≤2°；
2)闸门中心线与闸孔中心线相重合，允许平行位移量≤20mm ；
3)闸门闸板的铅垂度≤5/1000；d 闸门闸板水平度≤2/1000；
4)闸框与墙体必须用水泥砂浆填实，不准出现明显渗漏；
5)闸门与闸框的密封必须严密，具体部骤可通过可调整斜锲来进行；
6）闸门安装时，将闸门整体吊入指定位置，找正后，按要求将闸框上配带的连接钢板和预埋钢板焊牢即可，为了保证闸门安装平面与土建结合面处密封，焊后须用水泥砂浆将结合面处缝隙填实，以防止漏水；闸门与闸框的密封调整：将闸门放入全关闭状态，调整可斜锲至合适位置，即要顶紧又要能灵活运动为佳，往后提起至全开状态，再全关，重复如上步骤
、堰板与基础的接触部位应严密、不渗漏，堰板与堰板的齿口接缝应严密，不得漏水
堰板堰板安装应平整、垂直、牢固，单池相对基准线标高控制在±5mm以内。同组各池相对标高控制在±2mm以内.
, 可调堰板门框侧槽垂直度允许偏差H/1000
，先将启闭机配带的连接钢板放置在预先埋好的预埋钢板，用线锤初步确定启闭机位置，使启闭机丝杆中心线正好落在闸门吊耳穿销中心的上方，然后用销轴将闸杆吊耳与闸门吊耳连接起来，调整闸杆至闸门吊耳中心位置上，同时使闸杆处于铅垂状态，此时方可焊牢启闭机联机钢板。
（三）风机安装与检验
主要包括：罗茨风机、轴流风机。
、径向位移和轴向倾斜，应符合设备技术文件及国家现行标准《