文档介绍：压力容器焊接质量的控制
摘要:压力容器在正常运行过程中,会受到高温、高压及腐蚀性化学成分的影响。所以,对焊接工艺质量提出了较高的要求,可以说,压力容器焊接是否紧密将会对其安全运行产生直接影响。文章将从压力容器焊接常见的质量存在压力容器焊接质量的控制
摘要:压力容器在正常运行过程中,会受到高温、高压及腐蚀性化学成分的影响。所以,对焊接工艺质量提出了较高的要求,可以说,压力容器焊接是否紧密将会对其安全运行产生直接影响。文章将从压力容器焊接常见的质量存在的问题出发,就如何提高压力容器焊接质量提出相应的对策,进而保障压力容器能否实现安全运行。
对于压力容器而言,制造工序包括的内容很多,涉及的工作环境复杂性程度较高,对耐压力性与耐高温性提出了较高的要求。而焊接性能会对压力容器质量产生重要影响,只有确保焊接性能,就能确保压力容器稳定运行,把危险事故发生率降低至合理水平。所以,分析与研究压力容器焊接质量有着十分重要的价值与意义。
1 目前压力容器焊接常见的质量存在的问题分析
(1)压力容器的质量受其焊接工艺的影响巨大,焊接过程很大程度上直接决定了压力容器的质量和安全性能,同时对生产制造过程中的成本和生产效率都有极大的影响。就目前我国压力容器制造现状来看,压力容器因焊接造成的质量缺陷从变现上看主要有内外两种缺陷,具体上讲主要有焊接尺寸不合格、表面飞溅、咬边、气孔、裂纹、熔合度差等。
(2)外部缺陷一般在焊接接头的位置出现,通常肉眼就能看出来,一般表现为焊缝尺寸偏差大、焊缝截面不规整、焊缝过小或过大、表面有气孔甚至裂纹。裂纹对压力容器的影响非常大,压力容器通常承受着较大的压力、压强,同时伴随着腐蚀性气体或液体的影响,裂纹极易扩大,最后造成整体的崩溃,严重时可能造成极大的安全事件事故,影响群众是生命财产安全,造成社会经济损失。
(3)压力容器焊接过程中的内部缺陷主要由于人为操作和其它因素造成。气孔作为焊接过程中较为常见的焊接质量问题,造成气孔的原因很多,例如在焊接过程中,焊机熔渣中以及焊接表面有油污时,可能造成气孔,此外如果焊接过程中由于操作不当,熔池过快也会造成气孔。周围环境对焊接过程也会造成一定的影响,在潮湿的环境中,空气中的水汽或液体在熔渣中形成气泡导致焊接过程中的质量影响,严重的内部缺陷最后可能导致压力容器在高压环境下演变成裂纹,形成巨大安全隐患。
2 提高压力容器焊接质量的对策
加强焊工管理
焊工是直接影响焊接质量的制造者,因此,优化压力容器焊接质量,首先要从加强焊工管理开始,加强焊工管理主要从两方面着手,一方面,要对焊工的从业资格进行审查,可以说,影响焊接质量最大的因素就是焊工的技能水平,因此,必须严格按照国家相关规定对焊工进行管理,首先要进行相关的培训、考核,通过相应的考试并取得焊工合格证之后,方可实施焊接工作,严禁无证施焊等现象发生。另外要注意,焊工合格证的有效期限,过期需重新经过考试取得合格证之后,才可继续从事焊接工作。另一方面,要定期对焊工进行职业培训与考试,以实际操作为培训重点,让焊工在实际操作培训中不断提高自身的焊接技能,及时发现焊接质量问题并提出解决方案,通过科学合理的职业培训,使焊工更加具备焊接所需的技术,才能保证焊接质量。
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