文档介绍：
浅述工程质量的控制
目前施工的工程多为造型复杂、功能齐全、体积庞大的建筑，为满足工程的施工质量；贯彻“百年大计，质量第一”和预防为主的方针；也为了实现对业主的承诺，在施工中应把质量管理放在织设计交底、各分
项工程技术交底、原材取样及试验交底。做到先交底，后施工，保证工程质量，减
少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。
特殊工种及上岗技术培训
1、针对工程特点，施工难点，施工现场的具体情况，先进行技术培训和安全知
识的培训所有参施人员必须经总公司培训中心培训合格后方可上岗。培训的主要项目有地下及屋面防水、钢筋连接、大体积混凝土施工、预应力梁施工、钢结构以及新技术、新材料项目等的培训。
2、季节性施工前，项目经理部对试验员、资料员等岗位的业务技术人员进行培
训，保证季节性施工的顺利展开。
现场检验、测量和试验设备的管理
1、根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，来满足工程需
要。
2、对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，必须贴上检定标识，并注
明有效期，禁止未检定或检定不合格的设备使用。
3、检验、测量和试验设备设专人保管和使用，并提前做好保养及校验工作，保
证仪器设备精度符合要求且有良好的技术状态。定期对仪器的使用情况进行检查或
抽查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐，对于在检查中或使用过程
中发现异常的设备，及时组织检定和维修。
4、所有使用的检验、测量和试验设备，必须按使用操作规程进行，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造成工程质量隐患。
（七）施工过程控制
，重点解决以下几个方面的问题：
1、钢筋工程：
（ 1）箍筋加工弯钩的弯心半径控制在钢筋直径的 以内，保证弯钩弧度平滑。
（2）剥肋滚压直螺纹连接的钢筋，必须用砂轮切割机截断。
（3）顶板钢筋绑扎前，先按照设计图纸要求的间距在模板上弹线，以保证钢
筋位置准确无误。
（4）采用不小于Φ12 的钢筋加工马凳，以保证底板上下层钢筋及顶板负筋高
度准确。
（5）采用相应规格的砂浆垫块、高强塑料卡、梯子筋等，以保证梁、柱、墙、
板钢筋保护层厚度符合规范要求。柱筋采用定位卡具，以保证钢筋间距准确无误。
（6）梁、柱、板交接处钢筋稠密，采用在钢筋间加定位框、定位卡的办法，
确保钢筋间距。
（7）梁钢筋绑扎时，保证波纹管的位置准确、固定牢固。
2、模板工程：
（1）加工模板用木方要统一用压刨二次加工，保证方木尺寸一致。
（2）加工梁、板、柱模板竹胶板裁锯的边要用电刨刨光，保证接缝严密。
（ 3）在楼板上下地锚筋，以保证柱墙模板固定牢固。
（4）为确保浇筑砼时不漏浆，在梁、柱、墙、板模板接缝处加密封条；楼板模板接缝必须严密；在柱、墙根部与地面交接处，先用水泥砂浆找平，安模板时再贴密封条。
（5）梁、柱、板结合处的模板安装时作为检查重点，确保几何尺寸准确，支撑牢固，接缝严密不漏浆。
（6）脱模剂只准许使用水性脱模剂。
3、混凝土工程：
（1）混凝土浇筑前，必须进行严格清理，模内不能有任何杂物。
（2）对到场不合格的混凝土由项目混凝土工程师退回搅拌站并记好车号。
（3）质量检查人员检查施工，严格按步序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗。
4、装饰工程：坚持以样板引路原则，样板经有关各方鉴定认可后，严格照样板标准组织施工、检查和验收，做到工艺标准化、工序程序化、措施科学化。做好墙面防裂缝、地面防空鼓、防水不发生渗漏及装饰细部处理，杜绝质量通病。
1、落实“三检制”
自检：班组完成施工工序后，组织自检；
交接检：工长在自检完成后，对已完工序进行检查：
专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。
“三检”完成以后，由工长填写检验评定表，专职质检员核定。最后请工程监理或甲方核查。
2、隐蔽工程验收
隐蔽工程由项目技术负责人组织，质量检查员