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变频器现场调试标准
1、范围
本标准规定了变频器现场调试标准，其中包括调试程序、变频器测试工程等等。
2、术语
现场调试：变频器运抵用户现场，安装验收合格后，根据规定调试内容对变频器进展调试。
控制柜送电检查：低压2所有单元输出波形正常情况下，用示波器读取各功率模块输出电压交流有效值，并记录；
变频器运行过程中，功率模块散热器进风口温度；
功率单元输出参考波形

平安考前须知：
1、变频器功率单元分体测试合格前方可进展变频器功率单元串体测试；
2、变频器一次电源送电之后，制止操作隔离开关；
3、所有工程测试过程中，测试人员必须佩戴平安帽、带绝缘手套与穿绝缘靴；
4、所有工程测试过程中，测试人员必须衣冠整洁，制止穿短袖、短裤，佩戴钥匙、手机、手表，装饰品及其它金属制品；
5、功率单元分体测试合格后，串接功率模块输出铜牌前，必须保证变频器一次电源开关处于试验位置，且各模块均处于非工作状态。
单元串联调试流程
安装串联铜排→中性点连接→测量仪器连接→检查确认→控制柜220VAC电源送电→变频就绪→变频器一次电源开关送电→运行变频器→线电压波形检测→停机→变频器一次电源掉电→控制柜220VAC电源掉电
单元串联测试内容
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变频器采用就地控制方式运行，用示波器与高压探头，观测并记录10Hz、20Hz、30Hz、40Hz、50Hz时变频器输出线电压波形，记录结果，要求示波器显示电压有效值；
变频器运行过程中，功率模块散热器进风口温度；
50Hz相电压参考波形

平安考前须知：
1、变频器功率模块串体测试合格前方可进展变频器拖动电机空载测试；
2、制止变频器一次电源送电后拉合隔离开关；
3、所有工程测试过程中，测试人员必须佩戴平安帽、带绝缘手套与穿绝缘靴；
4、所有工程测试过程中，测试人员必须衣冠整洁，制止穿短袖、短裤，佩戴钥匙、手机、手表，装饰品及其它金属制品；
5、功率模块串体测试合格后，连接变频器输出到电机电缆前，必须保证变频器一次电源开关处于试验位置；
6、假设在测试过程中，发现电机反转，在更正电机相序前，必须保证变频器一次电源开关处于试验位置，且各模块均处于非工作状态。
带电机空载调试流程
连接电机→测量仪器连接→检查确认→控制柜220VAC电源送电→变频就绪→变频器一次电源开关送电→5Hz运行→检查电机相序→假设反向，那么停机→分断变频器一次电源开关→等待单元掉电→更正电机相序→检查确认→变频器一次电源开关送电→电机转向正确后，升速运行→输出电压、电流波形检测→停机→分断变频器一次电源开关→控制柜220VAC电源掉电
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带电机空载测试内容
在变频器带电机试验之前，根据应用场合与客户需要，要求用户安排人员测量并记录：工频运行时，电机在空载及最大负载情况下轴向、水平、垂直三个方向振动参数值；
在带电机运转之前，应首先确认变频器所驱动电机冷却方式。假设电机冷却方式为风冷，那么需要确定电机允许长时间运行最低转速，以免电机过热。
检查变频器各项参数设置，去除故障历史纪录，电机升降速时间可设定在3分钟或更长，采用就地控制方式启动变频器带电机空载运行，从5Hz开场，在升速过程之中，查找并记录电机机械共振点，假设存在机械共振点，那么停机，设置跳频参数；再从5Hz开场重复升速过程，观察跳频点设置是否有效；并反复测试，直至机械共振点完全被抑制住；并详细记录；
用示波器与电流探头，观测并记录：10Hz、20Hz、30Hz、40Hz、50Hz时，变频器输出侧与变压器输入侧电流波形，要求示波器显示电流有效值；
变频器采用远方控制方式，设定好变频器参数，启动变频器空载运行。用示波器与电流探头，观测并记录：10Hz、20Hz、30Hz、40Hz、50Hz时，变频器输出侧与变压器输入侧电流波形〔要求示波器显示电流有效值〕，以及三个方向电机振动值；
在电机允许运行最低转速以下运转时，要求用户方安排人员随时注意监测电机温升。
测量电机轴温；
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变频器运行过程中，功率模块散热器进风口温度；
带电机空载连续运行2 小时。
电动机空载50Hz线电压波形
电动机空载50Hz电流波形

平安考前须知：
1、变频器拖动电机空载测试合格前方可进展变频器拖动电机带负载测试；
2、制止变频器一次电源送电后拉合隔离开关；
3、所有工程测试过程中，测试人员必须佩戴平安帽、带绝缘手套与穿绝缘靴；
4、所有工程测试过程中，测试人员必须衣冠整洁，制止穿短袖、短裤，佩戴钥匙、手机、手表，装饰品及其它金属制品；
5、在进展电机与负载连接，测量仪器连接时，必须保证变频器一次电源开关处于掉电状态