聚氨酯涂膜防水施工方案.docx

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小圆角；
3）在所有已处理过的裂纹、接缝、微裂缝及施工缝上涂刷 100-150mm宽的条状涂膜
附加层 . 条状附加涂层厚度为 —。条状涂料固化后再进行下道工序的施工。
2。3 防水涂料涂刷，中间检查
总体方向为从上向下顺序涂刷，涂刷前将防水涂料均匀搅拌，开始第一遍涂刷，首先
在阴阳角、管道根部用毛刷涂刷一遍 , 然后大面积涂刷 , 基层平面用滚刷进行滚涂，细部结
构用毛刷刷涂 . 涂刷时力量要均匀，不得过厚或过薄，均匀涂刷一层的厚度≥ 0。 5mm，一
次性完成 . 第一遍涂膜完成后，在天晴、温度 10℃以上时，涂层 6 小时固化成膜，开始进
行第二遍涂刷，第二遍涂刷与第一遍涂刷方向垂直，防止漏刷。以此类推 , 在涂层厚度达
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到 1。5mm,对防水涂膜进行全面检查，查看是否有气泡或粘结不牢之处，如存在上述现象，需用刀片割开排气、去尘，再从开口灌入聚氨酯浆液。
由于聚氨酯防水是按无接缝防水涂层规范施工，凡是能接触到水的部位都必须涂刷 ,
因此防水涂料必须将测温孔、通风孔、钢结构柱等凸出仓顶的细部结构立面及顶部全部涂
刷 , 使整个筒仓面被一个整体的膜覆盖。
聚氨酯涂膜厚度检验主要采用防水涂料的使用量来计算得出，也可用刀片将聚氨酯涂
膜切开一小块进行测量 .
涂刷完毕，最终检查
中间检查排除隐患后进行最后一次涂刷， 使涂膜厚度达到 12 小时后，
再对所有涂膜防水面进行全面检查，查看是否有裂纹，破损、皱折、翘边、气泡、分层、
流淌、脱皮、麻面、露胎、凹坑、堆积、漏涂等缺陷。如发现隐患地方再次涂刷修复确保
整体涂层符合要求 .
因仓顶形状为锥形，不具备做闭水试验的条件，因此只能从外观上进行检查，为确保
防水施工质量，在防水涂膜施工完成后必须进行全面认真检查，确认无患后才能进行下一
步砂浆保护层的施工。
聚合物抗裂砂浆保护层
首先用不锈钢抹灰刀先均匀抹一层抗裂砂浆， 1mm厚, 然后将网格布压入湿砂浆中并找平，网格布连接处重叠 10cm，网格布必须完全埋入，然后抹面层砂浆 2mm，面层压光，砂浆抹完 12 小时后 , 开始浇水养护，养护期不少于 7 天。
四、施工进度计划
防水及保护层施工计划工期 2016 年 4 月 7 日—— 2016 年 4 月 30 日，根据工期节点要
求，同时进行 3∽4 个仓的防水施工。
五、质量保证措施
1、所采用的防水涂料应符合质量标准和设计要求，并具有产品合格证，进场检验报告并
复试合格。
、落实各级、各类上岗人员的岗位责任制。施工队伍内部建立一套严格的考核制度，贯彻“谁操作，谁负责”的原则，严格奖惩。
、做好施工技术交底工作，使有关工程人员做到心中有数，了解工程设计内容特点 ,