文档介绍：Xxxxx地下室
人
工
挖
孔
桩
专
项
施
工
方
案
编制单位：
编 制 人：
局部的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，～。
3、支护壁模板(使用钢模、放附加钢筋)
为防止桩孔壁坍方，确保平安施工，成孔要设置钢筋混凝土(或混凝土)井圈。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。
护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。
第一节护壁高出地坪150～200mm，便于挡±、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度100～175mm。
4、浇筑第一节护壁混凝土
桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实，混凝土强度为C25，坍落度控制在80～100mm，确保孔壁的稳定性。
5、架设垂直运输架
第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。
6、安装葫芦
在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦。
7、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机
在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。
8、开挖
开挖吊运第二节桩孔土方(修边)，从第二节开始，利用电动葫芦完成垂直弃土作业运±，桩孔内人员要戴好平安帽，地面人员要拴好平安带。，推动活动平安盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再翻开活动盖板，下放吊桶装土。
桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。
9、先撤除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)
护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mnh的混凝土浇筑口，接口处要捣固密实，强度到达1MPa时拆模，拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。
10、浇筑第二节护壁混凝土
混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。
11、检查桩位中心轴线及标高,以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。
12、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度后去除孔底虚土。
13、检查验收
成孔以后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。
15、吊放钢筋笼
钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为定位垫块)；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采用双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。
钢筋笼安装：钢筋龙制作完毕经自检，工程检验报监理验收前方可安装，安装时用钢丝绳穿入，以焊在主筋上吊环上，并用V形卡固定，用塔吊吊起按桩号安装就位，就位后用二根钢管穿入钢筋笼上内环之下架空固定，防止钢筋笼下坠，确保四周保护层满足要求。
16、浇筑桩身混凝土
每个桩孔在灌注桩前，要进行二次清孔，去除孔底沉渣和积水；经现场监理工程师认可后，才可进行砼浇灌 。
本工程桩身混凝土使用商品混泥土。
砼灌注方法。在孔口安设漏斗，孔内接串简输送砼，串简末端离孔底高度不宜大于2m，砼采用插入式振动棒振实；砼要连续浇注，分层振捣，—，用插入式振动棒每次插入深度应进行前一次分层砼面以下，并遵循快插慢抽的操作原那么，不得漏振、欠振和过振，以保证桩身砼浇注的完整性。
17、浇筑桩顶混凝土
砼浇灌高度必须到达设计桩顶标高的要求，。假设孔壁渗水产生浮浆时，应视浮浆多少，要掌握好适宜增加砼超灌的高度，以保证在剔除浮浆后，桩顶部标高及砼强度满足设计要求。
五、质量保证措施
，健全质量管理体系，成立以工程经理为主，专职平安质量员为骨干的质量检查小组，负责每道工序的质量检查工作，教育全体职工重视施工质量、平安生产，为创造优质工程而奋斗。
，施工前施工人员必须详细阅读并熟悉图纸和有关资料，领会设计意图，遇到特殊情况需要补充或变更设计