文档介绍：板蓝根颗粒剂提取车间
设计说明书专业制药工程班级制药101姓名梁楠学号3100822039指导教师刘广钧二零一三年七月第一部分设计任务
（10g/袋,合2500吨/年）板蓝根颗粒剂的提取车间，年工作日300天，三入到系统的能量=系统输出到环境的能量+系统内积累的能量
对丁制药车间工艺设计中的能量衡算，许多项目可以忽略，车间能量衡算的目的是要确定设备的热负荷，而且在药品生产过程中热能是最常用的能量表现形式，所以能量衡算可简化为热量衡算。
当内能、动能、势能的变化量可以忽略且无轴功时，根据能量守包方程式可以得出以下热量平衡方程式：
Q1Q2Q3=Q4Q5Q6
式中Q1------——------——------------
在热量衡算过程中的Q2,即设备热负荷，是衡算的主要目的。
（一）板蓝根提取工段热量衡算
板蓝根的提取工段工艺流程中，需要计算出加热水蒸气的用量W蒸，以及药液沸腾蒸发回流所需冷凝水的量Wco
因为板蓝根提取过程中无化学反应，仅发生物理变化，故Q3=0。
1、Q2的计算
设基准温度t。=0,物料进料温度为t1=25幻，出料温度为t2=95勾
查资料得t。-L之间的平均温度下的定压比热容：
板蓝根的比热容Cp1=/（kg的），水的比热容Cp2=/（kg也）。
按公式计算Q1:
Q1=WCp1（L-t。）SCp2（t1-t°）=>25+%.195>25
=
查资料得t°-1?之间的平均温度下的定压比热容：由丁提取液浓度很稀接近丁水，则比热容近似为水的比热容为Cp3=/（kg也）,CP^/（kg卢C）。95‘C下
水蒸汽的汽化潜热r=
则按公式计算Q4:
Q4=WCpi（t2—t。）LCp3（t2-t。）W6r
=>95+>>95+>
=
根据经验，板蓝根提取工艺计算（Q5+Q6）一股为（Q4+Q5+Q6）的10%
即Q5Q6=04Q5Q6）10%
Q5+Q6==
由公式Q+Q2+Q3=Q+Q5+Q6得：
Q2=Q4Q5Q6-Q1
=+-
=、提取加热蒸汽用量W蒸的计算
提取加热用蒸汽在P==
按公式计算加热蒸汽用量W蒸：
W蒸==、提取冷凝水用量Wc的计算
平■均温度下t=45+25/2=/(kgP)
则提取罐中药液沸腾蒸发回流所产生的热量等丁冷凝水吸收的热量：
W6r=WQp(t2-t2)
由式子得冷凝水消耗量：Wc=>/(45-25)=
(二)板蓝根浓缩工段热量衡算
蒸发浓缩的依据是利用溶剂具有挥发性而溶质不挥发的特性使两者实现分离。
1、进料比的计算
以1批为基准，忽略操作过程物料损失，物料以平行方式进料。
设进料比为X,设第一效蒸发量为M1,第二效蒸发量为M2,则M1/M2=x,M1+M2=M推出:
M1
xM
1x
同理可推出第一效进料量F1=-^-，浓缩液出量L1=-^1x1x
第二效进料量F2=土-，浓缩液出量L2=［：,
过程中无热量补给)
对第二效进行热量衡算(第二效加热蒸汽为第一效产生的量,
Q1Q2Q3=Q4Q5Q由丁本操作届丁纯物理操作故Q3=0，设基准温度t°=0，物料进料温度t1=25C
~，取P==75‘C。
由丁提取液浓度很稀接近丁水，0~25C物料平■均温度下的比热容近似丁水的比热容C1=/(kg0。
其中Q^F2C1(t1-to)
由丁浓缩液浓度很稀接近丁水，0~75C物料平■均温度下的定压比热容近似丁水的比热容C2=/(kg「C),75C时蒸汽的汽化热弓==Mi「2Q4孔。2。2-t°)M2r2
根据经验Q5Q^(Q4Q5Q6)10%则F&L-to)+