文档介绍：铜管加工和焊接工艺标准规范标准

铜管加工和焊接工艺标准
铜管加工工艺
铜管一般要求密封冷媒系统要求管件内部表面清洁、无氧化、无水、无油等；不允许使用带有裂纹、不圆变形、扭曲、可见砂眼、喷0mm-15mm 。若套接管长度过短易使接头强度（主要指疲劳特性和低温性能）不够，更重要的是易出现焊堵现象。焊枪的操作
2. 焊枪的操作
焊枪的拿握方法：
用右手第3?4?5 根手指和手的掌心，轻轻地握住
用右手第1?2 手指夹住氧气阀门
阀门操作：
用右手第1?2 手指打开关闭氧气用阀门
用左手第1?2 手指打开关闭乙炔气阀门

7、调节火焰
1）焊接气体的组成
焊接气体由助燃气体（氧气）和可燃气体（液化石油气---LPG）两部分组成，LPG 的主要成分是丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）及一定量的丙烯（C3H6）和丁烷（C4H8）等碳氢化合物。此外为了增加液态钎料润温性及防止铜管外表被氧化，在O2-LPG 混合气体中加入了气体助焊剂（其主要成分为硼酸三甲酯，要求含量为55-65%），三种气体混合物燃烧温度可达2400 摄氏度。
2）火焰的分类
O2-LPG 气体火焰可根据氧气与LPG 的混合比不同,有三种不同性质的火焰：氧化焰、中性焰和还原焰（亦叫碳化焰），三种火焰。
如图所示。当O2 时为中性焰，时为还原焰，时则为氧化焰。

3）火焰调节方法
首先打开LPG 气阀，点火后调节氧气阀调出明显的碳化焰后再缓慢调大氧气阀直到白色外焰距蓝色2~4mm ，此时外焰轮廓已模糊，即内焰与焰心将重合，此时的火焰为中性焰，再调大氧气则变为氧化焰，氧化焰的焰心呈白色，其长度随氧气量增大而变短。焊接铜管时应使用中性焰，尽量避免用氧化焰和碳化焰，气体助焊剂流量大小则需调到外焰呈亮绿色,另外也可依据焊后铜管的颜色来调节气体助焊剂,当焊后铜
管有变黑的倾向时,则应调大气体助焊剂的流量,直到焊后铜管呈紫色为止。
焊接时，氧气与LPG的压力选择如下表：

8、焊炬及焊嘴选择
使用通用焊炬进行钎焊时，最好使用多孔喷嘴（通常叫梅花嘴），此时得到的火焰比较分散，温度比较适当，有利于保证均匀加热。焊炬及焊嘴的选择见下表：

以上两表是选择焊炬和焊嘴的一般原则，在实际选择中，还应考虑铜管的壁厚。也就是说，必须根据铜管的直径和壁
厚，综合选择焊炬和焊嘴。
9、加热
针对现有的情况，焊接有三种位置：竖直焊、水平焊、倒立焊。如下图所示：

竖直焊水平焊倒立焊
三种施焊方式，加热方法如下图所示，管径大且管壁厚时，加热应近些。为保证接头均匀加热，焊接时使火焰沿铜
管长度方向移动，保证杯形口和附近 10mm 范围内