数控编程实训报告.docx

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辽宁工业大学
数控编程实训报告
院（系）:软件学院
专业班级：
学号：
学生姓名：
指: .
辽宁工业大学
数控编程实训报告
院（系）:软件学院
专业班级：
学号：
学生姓名：
指导教师：
教师职称：讲师起止时间：—
一、数控车床1零件图
2、工艺方案
工序
加工内容
加工方式
***号
转速(r/min)
进给(mm/min)
1
粗加工
外轮廓
T01
1000
10
2
精加工
外轮廓
T01
1000
10
3
外切槽
外轮廓
T02
1000
10
4
外螺纹
外轮廓
T03
1000
10
5
钻孔
右端面
T04
20
1
6
粗加工
内轮廓
T05
1000
10
7
精加工
内轮廓
T05
1000
10
8
内切槽
内沟槽
T06
1000
10
9
内螺纹
内轮廓
T07
1000
10
3、***表
序号
***号
补偿号
***前角
***后角
刀尖半径
干涉后角
1
T01
01
80
35
0
35
序号
***号
补偿号
***宽度
刀刃宽度
刀尖半径
道具引角
2
T02
02
2
3
0
10
序号
***号
补偿号
节距
螺纹牙咼
刀柄宽度
道具角度
3
T03
03
15
60
序号
***号
补偿号
钻孔深度
***半径
刀尖角度
刀刃长度
4
T04
04
40
10
120
30
序号
***号
补偿号
***前角
***后角
刀尖半径
干涉后角
5
T05
05
80
35
0
35
序号
***号
补偿号
***宽度
刀刃宽度
刀尖半径
道具引角
6
T06
06
2
3
0
10
序号
***号
补偿号
节距
螺纹牙咼
刀柄宽度
道具角度
7
T07
07
15
60
3、加工轨迹
4、数控代码5、斯沃仿真参数设置
①毛坯
②***③对刀
02：03:w-4016704:G50T04x0z0
④输入程序⑤自动加工
6、斯沃仿真加工结果7、加工结果分析
（合格）
加工的结果与实际加工工件完全符合。
二、数控铣床1零件图
2、工艺方案
工序
加工内容
加工方式
***号
转速(r/min)
进给(mm/min)
1
粗加工
内轮廓
800
40
2
3、参数表
序号
***号
补偿号
***直径
安全高度
下刀位置
加工深度
1
T01