文档介绍：油管杆修复过程中VOCS治理探讨
摘要:本文介绍了油管杆修复过程中VOCS产生的原因,并有针对性地提出油管杆修复过程中减少VOCS产生应从源头控制,减少修井作业过程中管杆表面油泥砂的携带,可以有效减少油管杆清洗修复过程中废液和油产生可挥发有机物。
油管杆修复过程中产生的清洗废液和油泥砂
油管杆清洗修复过程中产生的清洗废液和油泥砂,含有原油和清洗添加剂的废液和油泥砂在存放储存运输处置过程中也都会产生可挥发有机物。污水收集和输送未采取密闭设施[2],造成运输过程废液和油泥砂的泄漏。管杆清洗产生的废液和油泥砂露天存放都会产生可挥发有机物。同时日光的爆嗮会加速可挥发有机物的产生和外溢,而雨水的冲刷可造成废液和油泥砂的大面积污染事件的发生。
2 油管杆修复过程中VOCS治理对策
开展油管杆修复过程中VOCS产生源头控制
油管杆修复过程中VOCS产生的原因主要是油管杆表面携带的油泥砂和清洗修复过程中产生的废液和固体油泥砂。通过管理措施,控制减少油管杆表面携带的原油和泥砂,可以有效地减少油管杆清洗过程的废液和油泥砂的产生量,从而实现油管杆修复过程中可挥发有机物的减少。
从源头控制修井作业过程中油管杆表面原油的携带
修井作业过程中,采用热水洗井,严格控制洗井水温和洗井液用量,确保油管杆表面的油污落入井筒内。对于注气热采井以及易结蜡的区块油井,修井作业过程中应采用必要的措施处理管柱中的附着的粘稠原油,严格杜绝半管油的管杆回收存储、清洗修复。此外还应杜绝起出的油管杆落地存放造成管杆外表面不必要的油泥产生。
做好回收待清洗修复油管杆存储场地设施的建设和管理
一是做好油管杆回收待清洗修复油管杆的存储场地应进行水泥硬化做好防渗漏措施,并且做好场地四周防外溢围堰的设置和场地污油水的收集措施,防止回收存储待清洗管杆表面的油泥落地形成污油泥外溢及渗入地层造成环境的污染。二是防止日晒和雨淋对管杆表面油污的热熔和冲刷,造成管杆表面的油泥砂落地及随雨水外溢。回收待清洗修复的管杆应存储在有防日晒和雨淋措施的大棚中,防止管杆表面的原油落地和可挥发有机物的产生。三是及时清理回收管杆存储场地积存的油泥砂和废液。
做好回收待清洗修复油管杆清洗工序的管理
油管杆清洗由于国内高压水射流清洗技术的不成熟,没有较好的推广应用。目前油管杆清洗多采用高温水加油污清洗剂浸泡清洗技术。由于高温水浸泡清洗导致管杆表面的油污更易大量产生可挥发有机物,采用敞口清洗锅清洗油管杆工艺,油管杆清洗过程中高温清洗液及清洗剂将油管杆表面的油污清洗下来的同时,也加速油污中的可挥发有机物的产生及排放,这种无节制的排放,必然导致可挥发有机物质严重污染周围环境和对操作人员的职业伤害。油管杆清洗过程中产生的可挥发有机物密闭在清洗装置的中通过可挥发有机物收集冷凝回收装置进行收集处置,可以大大减少油管杆清洗过程中可挥发有机物的无序外排造成的环境污染和人员的伤害。
做好油管杆修复过程中残留在生产工序上的油污
为减少油管杆修复过程管杆表面的油泥遗留在传输线滚轮和料架表面,造成修复工序车间散发有机物对车间环境的污染和员工职业病的危害。一是加强油管杆的清洗质量的控制,提高管杆清洗质