文档介绍：篮球场施工组织方案
目录
一、工程概况二、施工部署三、施工准备四、施工方法五、质量管理体系与措施六、安全管理体系与措施七、环保工程管理体系与措施八、工程进度计划与措施九、拟投入资源配备计划十、施工进度表或施工网络图十一、施工总平面布置图刺，管子切口防腐一一电气管弯制一一电气管套丝一一接线盒安装、固定一一电气管安装、固定一一钢管接地线跨接一一管内穿铁丝、管口封堵一一钢管敷设技术要求⑴管型号、规格符合设计要求；⑵钢管不应有穿孔、裂缝、压扁和显著的凹凸不平，内壁应光滑，钢管锌层覆盖完整、表面无锈斑；管子的管径、壁厚及均匀度符合要求；
⑶线路安装位置及标高符合设计要求；⑷钢管切口整齐，管口无毛刺和尖锐棱角；⑸钢管弯曲采用弯管器，在弯制时，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程度不宜大丁管子外径的10%,电缆管的弯曲半径不应小丁所穿入电缆外径的10倍；每根电缆管弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。穿导线的钢管，其弯曲半径不小丁钢管外径的6倍。
⑹钢管采用螺纹连接，螺纹长度宜长出套管2〜3扣，螺纹缠麻丝；连接牢固，密封良好，管口应对准，套管采用成品，〜3倍；⑺管内需穿铁丝，管口封堵完后再用塑料布密封；⑻电缆敷设后，管口应做电气封堵；⑼钢管连接紧密，管口光滑，塑料护口齐全，明配管应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明现折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层厚度大丁15毫米；盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小丁5毫米；钢管进入配电箱采用黄铜金届锁紧螺母固定，管子露出锁紧螺母2〜4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
地下土层中管子敷设，土层应夯实后，管路下要用石块垫起不小丁50mm。然后在管周围浇灌混凝土，把管保护起来，、导线敷设本工程电缆敷设为室外穿管埋地敷设，电线、电缆采购回来后，通知本项目QC、TCW接口工程师检查验收，其型号、规格、外观、绝缘等符合要求后，才能入库保存。
——电缆敷设前的检查⑴缆型号、规格、电压等级符合设计要求；⑵缆外观应无损伤，绝缘良好，电缆的测试记录、质保书和合格证齐全；⑶敷设前应按设计和实际路径计算电缆、导线的长度，合理安排每盘导线；——电缆敷设要求⑴缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦、拖拉；电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤；⑵缆弯曲半径不小丁电缆外径的10倍；⑶在电缆穿入钢管前，管口应加塑料护口；电缆敷设后，在配电箱管口处应密封；⑷按要求做好电缆终端头铠装层接地；⑸在电缆终端头两端，电缆应装设标志牌，标明电缆型号、规格及起〜止地点;⑹测试电缆的绝缘阻值：其值应>——制作前的检查⑴缆绝缘状况良好，无受潮，电缆内不得进水；⑵缆热缩套规格应与电缆一致，绝缘材料不得受潮；⑶施工用具齐全，便丁操作，活洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备；⑷电缆铠装接地线采用与电缆导线截面相同的黄绿双色线；——制作要求⑴作电缆接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应活洁；⑵缆线芯压接时，应除去线芯和线鼻子管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配
合恰当，压缩比例符合要求。压接后应将线鼻子上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺，接头压接后，用高压防水胶带和绝缘胶布缠绕套管，填料饱满，无气泡，无裂纹，芯线连接紧密，每根导线再用热缩套管热缩，最后整体热缩，热缩紧密；⑶电缆头的铠装接地时，先将铠装层油漆除去，再用锡焊将接地线焊好，地线长度以能够与配电箱接地端子相连为宜；⑷电缆头外型美观、光滑、无折皱、有光泽，其绝缘电阻值符合要求；⑸电缆头固定牢固。
——安装前检查⑴产品外观检查合格。灯杆涂层完整，根部接线盒盒盖紧固件和内置接线端子、开关等器件齐全，盒盖密封垫片完整。灯柱内设有专用接地螺栓，地脚螺栓孔位置符合提供的附图尺寸，允许偏差为坦mm；⑵灯具查验合格证，气体放电灯具有随带技术文件，灯具涂层完整，无损伤，附件、合格证齐全；⑶对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测，灯具的绝缘阻值不小丁2/；⑷产品的技术资料是否齐全；⑸外观检查是否合格。
——安装技术要求⑴具安装位置、标高符合图纸和施工验收规范要求；⑵及其附件应配套使用，安装位置应便丁检查和维修；⑶灯架安装应牢固可靠，每个灯架固定用的螺栓不应少丁两个。
⑷金卤灯底座螺栓固定牢固，灯具固定牢固。
——灯杆基础接地灯杆基础为钢筋混凝土独立基础，内设水平环向钢筋，并预埋有地脚螺栓。
⑴现场水平钢筋网铺好后，将水平钢筋网对角十字”型点焊。
⑵直方向用两根410圆钢与水平环向钢筋做搭接焊，焊接长