文档介绍：上海万科混凝土工程作业指引
编制朱灵平日期 2011-7-19
审核傅明磊日期 2011-7-21
批准许青川日期 2011-7-22
修订记录
日期
修订状态
修改内容
修改人
审核人
批准人
目的
明确混凝土施工工艺控制流程,提升混凝土工程实体及观感质量,从而提升客户对于工程质量的满意度。
适用范围
适用于上海公司所有在建及新建项目。
编制说明
本标准作为招标文件的一部分,是审查投标文件及确定中标单位的依据之一。
本标准要求所有在建及新建项目均按此标准执行。除执行本标准的相关内容外,还应满足以下安全文明作业的规范、标准要求:
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002
《通用硅酸盐水泥》GB175-2007
《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003
《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2000 
《砂浆、混凝土防水剂》JC474-1999 
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002
《混凝土质量控制标准》GB50164-92
《预拌混凝土》GB/T14902-2003
《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95
《高强混凝土结构技术规程》CECS104:99
《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
本标准所附照片是表明需达到的最低标准。
本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行,鼓励总包将模板加固及安装做法定型化。
结构混凝土标准做法
原材料
水泥:采用普通硅酸盐水泥(大体积混凝土或抗渗混凝土须采用矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥),结构混凝土中水泥用量≥ 300kg/m3。
粉煤灰:粉煤灰等级不低于Ⅱ级,掺量控制在25%以内(水泥中的掺量比例)。
塌落度:人工拌制≤100mm,泵送<180mm(100m以内结构适用)。现场严禁随意兑水。
主体结构混凝土不得进行现场搅拌(包括主体结构非受力构件,如空调板、窗台板等),强度等级≥C20不得现场搅拌。
原材料控制流程
运输到现场查看配合比、送货单现场抽样
序号
检查项目
检查内容
1
配合比
强度等级、粉煤灰掺量与级别、外加剂用量、塌落度、快测强度、浇筑部位、单位、工程名称等。
2
送货单
强度等级、方量、塌落度、出厂时间、车牌号等。
3
塌落度
是否与配合比相符,和易性:流动性、粘聚性、保水性,最大塌落度控制在180 mm以内(测试频率为三车一次),正负零以下混凝土塌落度控制在150 mm以内。
施工机具
汽车泵
固定泵
试块模具(包括塌落度筒)
布料机
震动棒
抹刀
收光机
铁锹
自制测量工具
施工人员的准备
现场管理人员:旁站监理、混凝土施工员、见证取样员、材料员。
工人:混凝土工、杂工、瓦工、钢筋工、木工。
准备动作步骤表:
步骤
项目
重点事项
第一步
人员分工(浇捣手、接管、搬运、模板看模、钢筋修整等)、交底(浇筑部位强度等级、浇筑循序、浇筑方案、注意事项等)
分工明确、交底到位
第二步
泵机、震动棒等设备调试检查
备用量足够
第三步
接管(管道走向、布料杆放置)
布料杆基座位置模板加固、管道架空、走管尽量减少弯头
第四步
模板表面淋水充分湿润
模板表面干净,楼层垃圾归堆等
第五步
混凝土到场后原材料检查
配合比、供货单、塌落度等检查
第六步
混凝土浇筑
重点控制混凝土标号、竖向墙分层浇筑、板面标高、楼板厚度等
标准做法
做法1:现场建立养护室,养护室器具包括:温度计、湿度计、天平寸、试块模具、养护记录表。(有条件时也可送检测中心养护)
做法2:剔除浮浆,剔除松动的出骨料(石子),冲洗干净,保证平面。
梁柱砼标号不同时,梁距柱边500mm增加钢丝网
做法3:柱砼标号高于梁标号时,梁距柱边500mm处加设快易口,或者高标号砼收于梁底。
做法4:墙柱单侧或两侧为吊模时,在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象。
做法5:底板、墙后浇带采用快易收口网形式的做法,钢筋支撑间距500mm 。
做法6:采用扫平仪或水准仪进行收面标高控制点布设。
做法7:混凝土泵管不允许直接搁置在钢筋上,采用支架架空。砼泵管架设位置的模板支撑加固:在泵管两侧,平行泵管设两道斜撑,该跨设扫地杆,减少泵管抖动对支撑的不利影响。
做法8:高层施工时,泵压大,为防止泵管爆裂伤人,地面路边泵管采用麻袋覆盖铁丝扎实。当泵管中断时间过长时(超过2小时),应拆管清理后,重新进行排管。
做法9:采用定制