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钢结构防腐施工方案.docx

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文档介绍

文档介绍:Ofaef»e
1500t钢结构防腐工程施工方案
施工单位:企业资质:现场负责人:日施工方案
一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、施工工艺五、施工方法六、质虽保证措施七、安全保证措施钢结构防腐施工方案
一、工程概况
项目名、工具仪器进行维修保养、调试、检验其运行情况,确保能在施工过程中正常使用。检测仪器在有效使用期内,并具有检定合格证。
序号
名称
型号规格
单位
数量
1
砂轮机

20
2
油漆刷

30
3
滚筒刷

30
4
鼓风机

5
5
喷涂机

5
6
油漆桶

30
7
灭火器

5
8
安全带

50
9
轿车

2
10
工具车

3
11
打印机

2
12
测厚仪

2
13
温湿度仪

1
4、施工现场准备
,并结合工程施工的实际需要,对施工现场进行规划,现场办公室、工具房的布置,水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则,水电的引用点要经业主批准并办理使用许可证,易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见,存放到指定地点设专用库保管。
,迅速展开一切就为准备施工工作,搭建简易房舍或租赁附近民房,布置施工场所,合理安排料房、库房、垃圾堆放等地点位置。
,所有开关应设有明显的安全标志。

5、材料准备
,采购足够的施工材料。所采购的主材及辅材,要有合格证或书面检验证明,且不能超过质保期。
、规格分类存放在通风良好、防潮的仓库或库棚内,室内应设置防爆照明,使防腐材料保持干燥。堆放高度考虑便于计数取用又不至于挤压和损坏材料。露天堆放仅限于近期施工需用,但不应影响物化性能。
,对已领出的材料清册、说明书或材质证明书进行核对,并妥善保管。
四、施工工艺
施工准备7表面处理7检验合格7涂刷环氧富锌底漆第一道7干燥、检查合格r涂刷环氧富锌底漆第二道r干燥、检查合格r涂刷环氧面漆第一道7干燥、检查合格7涂刷环氧面漆第二道7干燥、检查合格r验收合格施工方法
1、作业条件

,并符合设计要求。
,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。
,大风、遇雨、严寒等均不应作业。
2、基面清理
金属表面防腐前先进行除锈,除锈方式采用动力工具和手工除锈相结合的方法进行除锈,除锈后金属表达面达到〈〈涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88中规定的St3标准;不易清理的背角亦应达到St2标准。
St3:指已处理的锈蚀表面应露现金属光泽。
St2:指已处理的锈蚀表面无可见的会岑、水份、油污、脏垢以及风化的氧化皮、锈层和漆皮。
动力工具及人工除锈:用钢丝刷、铲刀、砂纸及砂轮网等除去金属表面的锈蚀、氧化皮和附着不牢的旧漆膜等附着物。
除锈程序应按照白上而下的施工顺序进行操作。
金属表面除锈后,经甲方现场监理工程师验收合格,并办理隐蔽工程记录后,方可进行涂料的涂装。
。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、油污、尘土等杂物清理干净。为使金属表面
有良好的清洁度和粗糙度,必须对金属结构表面表面进行除锈等预处理。

除锈前,依据〈〈涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》规定,对钢结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查,清除焊渣、飞溅等附着物,并清洗表面油脂及可溶污物,对无用的焊接体或联接物也应做妥善处理。

新装砂轮机必须先试转30-40分钟,然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳,有无振动与其它不良现象。应定期检查砂轮有无裂纹,螺纹两端是否锁紧。砂轮机必须有防护罩,不允许随便取下。砂轮与搁架之间的距离不应过大,一般缝隙应小于3毫米,防止刃磨时磨件带入缝隙,挤碎砂轮。砂轮启动后待带速度稳定后方可磨削,操作者应站在侧面,不能站在砂轮片的旋转平面上,以免砂轮碎裂伤人。勿用砂轮的两侧磨削工件,禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。不要再砂轮机上磨又重又大的工件,不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。
手指不可贴触砂轮,防止磨掉手指或伤人。砂轮机连续工作时间最好不超过十分钟,以免过载烧坏电动机。砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。
3、底漆涂装