文档介绍：1500t钢结构防腐工程施工方案施工单位：
企业资质：
现场负责人：
日期
施工方案
一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、施工工艺五、施工方法六、质虽保证措施七、安全保证措施
钢结构防腐施工方案
一、工程概况
项的机械、设备、工具仪器进展维修保养、调试、检验其运行情况，确保能在施工过程中正常使用。检测仪器在有效使用期，并具有检定合格证。
序号
名称
型号规格
单位
数量
1
砂轮机
台
20
2
油漆刷
个
30
3
滚筒刷
个
30
4
鼓风机
台
5
5
喷涂机
台
5
6
油漆桶
台
30
7
灭火器
个
5
8
安全带
个
50
9
轿车
辆
2
10
工具车
辆
3
11
打印机
台
2
12
测厚仪
台
2
13
温湿度仪
台
1
4、施工现场准备
，并结合工程施工的实际需要，对施工现场进展规划，现场办公室、工具房的布置，水电的布置要以能满足施工顶峰期的最大用量为原如此，水电的引用点要经业主批准并办理使用许可证，易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见，存放到指定地点设专用库保管。
，迅速展开一切就为准备施工工作，搭建简易房舍或租赁附近民房，布置施工场所，合理安排料房、库房、垃圾堆放等地点位置。
，所有开关应设有明显的安全标志。
。
5、材料准备
，采购足够的施工材料。所采购的主材与辅材，要有合格证或书面检验证明，且不能超过质保期。
、规格分类存放在通风良好、防潮的仓库或库棚，室应设置防爆照明，使防腐材料保持枯燥。堆放高度考虑便于计数取用又不至于挤压和损坏材料。露天堆放仅限于近期施工需用，但不应影响物化性能。
，对已领出的材料清册、说明书或材质证明书进展核对，并妥善保管。
四、施工工艺施工准备—外表处理—检验合格—涂刷环氧富锌底漆第一道—枯
燥、检查合格-涂刷环氧富锌底漆第二道-枯燥、检查合格-涂刷环氧面漆第一道—枯燥、检查合格—涂刷环氧面漆第二道—枯燥、检查合格-验收合格施工方法
1、作业条件
。
，并符合设计要求。
，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。
，大风、遇雨、严寒等均不应作业。
2、基面清理金属外表防腐前先进展除锈，除锈方式采用动力工具和手工除锈相结合的方法进展除锈，除锈后金属表达面达到〈〈涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88中规定的St3标准；不易清理的背角亦应达到St2标准。
St3:指已处理的锈蚀外表应露现金属光泽。
St2:指已处理的锈蚀外表无可见的会岑、水份、油污、脏垢以与风化的氧化皮、锈层和漆皮。
动力工具与人工除锈：用钢丝刷、铲刀、砂纸与砂轮网等除去金属外表的锈蚀、氧化皮和附着不牢的旧漆膜等附着物。
除锈程序应按照白上而下的施工顺序进展操作。
金属外表除锈后，经甲方现场监理工程师验收合格，并办理隐蔽工程记录后，方可进展涂料的涂装。
。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、油污、尘土等杂物清理干净。为使金属外表有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属结构外表外表进展除锈等预处理。
：
除锈前，依据〈〈涂装前钢材外表腐蚀等级和除锈等级》规定，对钢结构基体外表锈蚀等级进展评定。仔细检查，去除焊渣、飞溅等附着物，并清洗外表油脂与可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应做妥善处理。
：
新装砂轮机必须先试转30-40分钟，然后检查砂轮与轴承等转动是否平稳，有无振动与其它不良现象。应定期检查砂轮有无裂纹，螺纹两端是否锁紧。砂轮机必须有防护罩，不允许随便取下。砂轮与搁架之间的距离不应过大，一般缝隙应小于3毫米，防止刃磨时磨件带入缝隙，挤碎砂轮。砂轮启动后待带速度稳定后方可磨削，操作者应站在侧面，不能站在砂轮片的旋转平面上，以免砂轮碎裂伤人。勿用砂轮的两侧磨削工件，禁止两人同时使用一块砂轮进展磨削。不要再砂轮机上磨又重又大的工件，不得用过大的力量压紧砂轮来进展磨削。
手指不可贴触砂轮，防止磨掉手指或伤人。砂轮机连续工作时间最好不超过十分钟，以免过载烧坏电动机。砂轮机不应磨木料、石头与砖、瓦等物。
3、底漆涂装：