文档介绍：: .
总参和平村市政工程I标污水提升泵井施工方案
BUCG
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进行外观检查、核对规格型号、原材
复试，合格后按照钢筋下料表进行钢筋加工，加工成型后的半成品尺寸在允许误差范围内。
(4)钢筋切断：本工程结构底板、侧墙主筋均为HRB33环12,间距200mm结构顶板主筋为HRB33环8,间距150mm顶板洞口加强筋为HRB33环14。现浇井筒钢筋为HRB33环8。拉钩为HPB30®8,梅花形布置，间距600mm
(5)根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数,将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配,统筹排料,先断长料后断短料,以尽量减少短头,减少损耗,断料时要避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差,可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板,钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。
(6)钢筋加工措施
1 )根据配筋图及钢筋简图,分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单。
2 )HRB335级钢筋末端做90°弯钩时弯折处的弯弧内直径不小于5d。
3) 拉钩、箍筋末端做135°弯钩,其弯弧内直径不小于钢筋直径4倍,平直部分长度不小于10d和75mn的较大值。
4)加工好的成品钢筋附上配料牌,标明钢筋的编号、规格、型号、加工形状、断料尺寸及根数,并按不同部位分类码放。
5)钢筋绑扎连接
㈠铁丝可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝的切断长度不应过短或过长,满足使用要求即可。
㈡检查控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、拉钩等的质量。
模板及脚手架工程
(1) 井内采用满堂红脚手架，钢管采用©48。扫地杆距地面15cm立杆下设底托，底托坐落在方木(10cmx10cn)上。立杆间距，水平杆间距，每两排水平撑设置一道水平剪刀撑。脚手架通过顶托与侧墙及底板木楞连接，通过调节顶托到达调整模板的目的。
(2) 井外模板设置竖向木楞(5cmXl0cn),布置间距。木楞之间设钢管，间距。木楞外设置水平钢管，2根一组，竖向间距，通过燕尾卡卡牢。水平钢管外设置斜撑，斜撑通过旋卡连接。斜撑布置间距，斜撑通过木楞(5cmx10cm)作用在基坑侧墙上。
(3) 本工程墙体、顶板模板均采用多层胶合板。混凝土侧压力、垂直压力直接作用在模板上，通过模板传递到竖向背楞(5cmx10cm),再传到脚手
架上。最终通过脚手架传至坚实的地基或原状土。模板竖向硬拼接，模板缝粘贴海绵条挤紧，每道竖向拼缝处设置一根背楞。
井内部满堂红脚手架平面布置图
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井内满堂红脚手架竖向布置图
井室外侧模板及支撑体系布置图(4)技术管理措施
1）加强模板清理，杜绝粘模现象，用扁铲清理模板板面，铲掉砼残渣,
用滚刷涂刷脱膜剂，用抹布将板面的附油擦净。
2）为确保墙体平整度，一定按模板规范和设计要求进行模板拼装施工并验收。
3）杜绝模板接缝漏浆，墙体模板下口及模板间拼缝、墙体阴角及阳角模板拼缝,所有模板拼缝必须严密并粘贴密封胶条。
4）支顶板前放线工应提供模板标咼控制线，并认真检查井室四角标咼是否一致，并米取措施，必须保持在同一标咼位置，认真检查钢筋支模定位筋的尺寸、位置、数量是否正确。
5）模板支搭完毕后，要进行预检，经监理签认合格后方可进行下道工序。
6）所有预留洞、预埋件均需按规范及设计要求留设。
7）墙体混凝土的同条件试块强度大于，模板方可拆除，时间根据同条件试块抗压强度而定，实验人员每层做一组墙体拆模的同条件试块，以确定同温度下的拆模时间。
8）顶板等底模及其支架拆除时的混凝土强度应达到下表要求:
构件类型
构件跨度（m
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率
（%）
板
>2,<8
>75
混凝土工程
施工安排
污水池结构混凝土采用C30,抗渗等级为S6。
混凝土浇筑分三段，第一段为底板至边墙；第二段至顶板以下；第三段为顶板结构。
技术措施（1）施工前均应对混凝土浇筑人员进行技术交底。
（2）专人负责统一指挥和调度。
（3）混凝土输送泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土输送泵的活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位，并检查管道是否有漏气现象。
（4）经泵送水检查后，送入水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁，再开始泵送混凝土。
（5）混凝土输送泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度先慢后快，逐