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第卷第期建厂科技交流、,. .
年月.
浅析机床液压工作台爬行故障与对策
机械制造公司闫国增
作为一名机械钳工,自进厂以来一直从事全缸内贮存空气的压力便会迅速释放,使工作台向
厂设备的维修工作,在这十几年的工作当中,本前一冲,此时缸内压力油迅速降低,当缸内压力
着认真学****业务,不断提高工作技能的工作态度, 降低到小于动摩擦力时,活塞工作台便会停
大修中修了公司的许多台设备,同时积累了不少止运动,这时压力油迅速向缸内输入,空气再次
工作经验。其中几台液压设备多次出现了液压工被压缩,这样反复进行便形成了工作台的爬行动
作台爬行的问题,这是由于什么原因造成的,又作。缸内为什么会有空气呢其原因有许多,如
该怎样解决的呢通过工作实践,查阅相关资料, 管道连接处螺母松动;进油滤油器阻塞使油泵吸
这一问题得到了很好的解决,现归纳总结出来, 油口形成真空或压力迅速下降使油液形成气泡被
以期对从事相关工作的同行有一定的借鉴作用。吸人油泵从而进入整个系统;新装液压系统空气
机床液压工作台爬行的认识未排净,油池油面低,密封件老化或损坏等等。
机床液压工作台爬行的现象是一种常见的故机械部分的制造、装配、调试精度有问题。
障,它直接影响到被加工零件的表面质量如表由于液压缸中心线与导轨不平行,或活塞杆局部
面光洁度等,造成工件加工质量下降,直接影响或全部弯曲,或缸体内孔拉伤,或活塞与活塞杆
到装配质量以及机械的使用寿命。同时爬行又是不同心,或液压马达转动件与固定件不同心等均
一个难题,难就难在虽然只是一个简单的爬行现会造成摩擦阻力加大或不匀而造成爬行。还有活
象,但究其原因却有许多的因素会引起此现象。塞杆两端油封调整过紧,导轨精度不高使局部阻
我一方面凭借自己多年来维修工作中的经验,另力变化,或导轨面接触不良,使导轨在运动时阻
一方面阅读了许多资料,分析了这种故障现象的力不均而产生爬行;还有滑动表面压力过大也会
成因及对策。出现爬行。
造成机床液压工作台爬行故障几个因素的分润滑系统供油不足。相对运动的接触面
析缺乏润滑会产生接触面之间的半干或干摩擦,甚
引起爬行的因素很多,有单一的也有综合的, 至拉伤导轨等滑动面造成爬行。
归纳起来主要有以下几种: 液压系统泄漏。密封圈老化,执行元件
液压系统中存有空气。如果液压缸进油损坏等造成泄漏,使系统压力损失导致爬行。泵
油腔中存有空气,输入压力油时,油液中的空气内零件磨损,输出压力不足或波动,阀类元件及
被压缩,油腔内的空气体积变小,气压变大,当液压缸磨损,间隙变大。或液压缸、活塞和缸件
供油压力克服了工作台静止时的摩擦力后,工作之间配合间隙过大,使高压腔与低压腔互通引起
台开始启动,这时活塞的阻力减小为动摩擦力, 压力不足,即推动力减小,而在阻力变化时,液
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压泵不能提供压力变化而产生爬行。清洗,检查调整润滑油调整器及分油器,保证充
油液含有杂质。油液含有杂质时,系统压足适量的润滑油。我在维修工作中就遇到过此类
力控制阀,尤其是含有节流口的系统中,其开口问题,型平面磨床产生爬行现象,检查后
较小,较小的开口被杂质阻塞,工作台不能动作, 发现导轨间已成为半干摩擦用手摸其导轨面,
压力升高时,杂质被