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模板工程监理实施细则
一、工程概况
中应按施工技术方案及时进行处理。
3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案进行。
（三）模板的支撑要求
1、模板支撑系统应根据不同的结构类型和模板类型来选配。使用时，应对支撑系统进行必要的验算和复核，尤其支柱间距应经计算确定，确保其可靠稳固、不变形。
2、钢质支撑体系一般可与各种模板体系相配合，其钢楞和支撑的布置形式应满足模板设计要求，并能满足安全承受施工荷载，钢楞材料有圆钢管等。钢管支撑体系一般扣成整体排架式，立柱间距按设计要求，同时加设斜撑和剪刀撑。
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3、支撑此处为“体系”
体系的基底必须坚实可靠。应注意逐层加设支撑分层分散施工荷载。侧向支撑必须支顶牢固，拉结和加固应可靠。
4、对超大结构或大荷载结构（如转换层梁、深梁及厚板等）以及特殊结构的模板体系，应进行专门的设计计算选用。
5、模板体系应与此处为“与”
操作平台体系断开，严禁以模板支撑架作为脚手架。模板支撑、斜拉杆、剪刀撑等严禁松动或改变位置。
（四）模板的堆放
1、按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放。主要留出交通道路，还应考虑竖向转运顺序合理化。
2、模板的堆放一般以平卧为主，对大模板等部件，可采取立放，但必须有抗倾覆措施，每堆材料不宜堆放过多，以免影响部件质量和转运方便。
3、堆放场地要求整平垫高、注意通风排水、保持干燥；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防雨、防暴晒。
（五）模板安装的监理验收
1、主控项目
1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下支架的立柱应对准，并铺设垫板。
2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
2、一般项目
1)模板安装应满足下列要求：
（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板此处为“板”
内不应有积水；
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（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
（3）浇筑混凝土前，模板板
内的杂物应清理干净；
（4）对清水混凝土工程及装饰混土工程，应使用能达到设计效果的模板。
2）用作模板的地坪等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
3)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板。其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为1/1000—3/1000。
4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。其允许偏差如下表：
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
5）现浇结构模板安装的偏差符合下表规定：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截 面内部尺寸
基 础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4 -3
钢尺检查
层 高垂直度
不大于5m
4
水准仪或拉线、钢尺检查
大于5m
5
水准仪或拉线、钢尺检查
相连两板高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
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（六）模板拆除的监理验收
1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定：
构件类型
构件跨度（M）
达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率%
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
—
≥100
2、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行
3、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
4、