文档介绍：南京工业大学
《材料工程基础》课程设计
设计题目：板式换热器1-油处理能力14000公斤/小时
专 业：材科班 级：1001班
学号：231110100130 姓名:臧冬冬
由K箱：******@qq. com
日 期： 价格低
在使用材料相同的前提下，因为框架所需要的材料较少，所以生产成本必然 要比管壳式换热器低。
（6） 末端温差小
管壳式换热器，在壳程中流动的流体和换热面交错并绕流，还存在旁流，而 板式换热器的冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面，且无旁流，这样 使得板式换热器的末端温差很小，对于水一水换热可以低于1°C,而管壳式换热 器大约为5°C,这对于回收低温位的热能是很有利的。
（7） 污垢系数低
板式换热器的污垢系数比管壳式换热器的污垢系数小得多，其原因是流体的 剧烈湍流，杂质不宜沉积；板间通道的流通死区小；不锈钢制造的换热面光滑、 且腐蚀附着物少，以及清洗容易。
C8）多种介质换热
如果板式换热器安装有中间隔板，则一台设备可以进行三种或三种以上介质 的换热。
（9） 清洗方便
板式换热器的压紧板卸掉后，即可松开板束，卸下板片，进行机械清洗。
（10） 容易改变换热面积或流程组合
只需要增加（或减少）板片，即可达到需要增加（或减少）的换热面积。
缺点：
（1）工作压力在2. 5MPa以下
板式换热器是靠垫片进行密封的，密封的周边很长，而且角孔的两道密封处 的支撑情况较差，垫片得不到足够的压紧力，所以目前板式换热器的最高工作压 力仅为2. 5MPa；单板面积在Im2以上时，其工作压力往往低于2. 5MPa。
（2）工作温度在250°C以下
板式换热器的工作温度决定于密封垫片能承受的温度。用橡胶类弹性垫片时, 最高工作温度在200°C以下；用压缩石棉绒垫片（Caf）时，最高工作温度为 250~260°C。
C3）不宜于进行易堵塞通道的介质的换热
板式换热器的板间通道很窄，一般为3~5哑，当换热介质中含有较大的固体 颗粒或纤维物质，就容易堵塞板间通道。对这种换热场合，应考虑在入口安装过 滤装置，或采用再生冷却系统。
4板式换热器的应用
制冷：用作冷凝器和蒸发器。
暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。
化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。
冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。
***：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。
电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。
造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。
纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。
食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。
J. 油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。
k. 集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。
其他：石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用。
板片的选用原则：主要考虑板式换热器的工作压力，流体的压力将和传热系数。如果工 ，则别无选择的要采用人字形波纹板片;如果不高有特别要求阻力降低, 则选用水平平直波纹板片较好一些;如果由于安装位置所限，需要高的换热效率以减少占地 面面积，而阻力将可以不受限制则应选用人字形波纹板片。单板面积过小，则板式换热器的 版片数多也即是占地面积增大，程数增多（造成阻力降增大）；反之，虽然占地面面积和阻 力减少，难保证板间通道必要的流速。
板片常用形式
板片按波纹的几何形状区分，有水平平直波纹、人字形波纹、斜波纹等波纹 板片（见下图）；按流体在板间的流动形式区分，有管状流动、带状流动、网状流 动的波纹板片。
板片特种形式
为了适应各种工程的需要，在传统板式换热器的基础上相继发展了一些特殊 的板片及特殊的板式换热器。
1：便于装卸垫片的板片
2：用于冷凝器的板片
3：用于蒸发器的板片
4：板管式板片
5：双层板片
6：石墨材料板片
7：宽窄通道的板片
图1常用板片
表1单板面积与处理量的关系
单板面
积，m2
2
角孑［直
径，mm
40 〜50
65 〜90
80-100
125 〜150
175-200
200〜250
300〜350
约400
单台最大
处理量，
m3
27 〜42
71 〜137
108 〜170
265 〜380
520〜680
680〜1060
1530〜2080
约 2700
（见下图）
板式换热器是根据实际操作的需要设计和选取的，而流程的选取和设计是根据板式换热 器的传热方程