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本科实验报告
课程名称：过程工程原理实验（乙）实验名称：筛板塔精馏操作及效率测定姓名：
学院（样阀，全开冷凝器顶部排气阀、稍开冷凝冷却水阀门，全开回流转子流量计阀门，进行全回流操作、3、开启仪表柜总电源开关，将电压调节旋钮调节到所需要得加热电压并保持恒定。
4、待釜液开始沸腾，开大冷凝冷却水阀门到转子流量计读数最大值，并保持恒定。
本不变时，操作即达到稳定。分别取进料、馏出液、釜液三个样品，分析组成,并读取进料、馏
出液、釜液流量与回流液流量，再分别读取精馏塔中得六个温度。
6、部分回流操作。打开进料阀调整进料量，调流量计使回流比为3—5,通过对釜液转子流量
计得调整，使塔釜液位计得液位保持不变。当釜液液面恒定以及灵敏板温度稳定后，即部分回
流操作达到稳定。分别取进料、馏出液、釜液三个样品，分析组成，记录有关数据，并读取进料、馏出液、釜液流量与回流液流量，再分别读取精馏塔中得六个温度。
7、实验结束。先关闭进料液、馏出液、釜残液得流量调节阀，再将调压器旋钮调至零位，关
闭总电源开关切断电源，待酒精蒸汽完全冷凝后，再关冷凝冷却水，并做好整洁工作、
四、实验数据记录与处理1。原始数据
项目
1
2
3
加热电压/V
200
200
200
产品转子流量计读数/(ml/min)
0
26
24、1
回流转子流量计读数/(ml/min)
186
110
120
残液转子流量计读数/(m1/min)
0
140
140
进料转子流量计读数/(ml/min)
0
191
181
冷却转子流量计读数/(ml/min)
360
360
360
塔釜液温度/c
98。9
97。2
97、6
灵敏板温度/c

83、5
83。4
第一板气相温度/c
78、7
78。9
78、9
第一板液相温度/c
79、0
79。1

回流液温度/c
65、0
59。8
58、0
进料液温度/c
19。9

21。8
进料液浓度Xf/(mol/mol)
%
&4%
回流液浓度Xd/(mol/mol)
77。6%
71>5%
塔釜液浓度Xw/(mo1/mol)
0。3%
1%
1。7%
产品量m1
800
产品百分数％
88%
2、原始实验数据处理1）全塔效率（总板效率）Et在全回流操作时，操作线为x—y图上得对角线。实验中测定得回流液浓度Xd=77。6%Xw=0、3%
理论塔板数为6,即nt=6Np=7则全回流时得全塔效率为：
2）计算部分回流时得全塔效率计算质量分数进料液摩尔分数Xf=8。4%,质量浓度为18。98%,进料液温度21°4C,查表得乙醇-水溶液得密度：
p=回流液摩尔分数xd=71。5%，质量浓度为86、5%,回流液温度59、8,查表得乙醇-水溶液得密度：
|p-790kg/塔釜液浓度XW=1%，质量浓度为2、5%，与塔釜液温度97°2C，查表得乙醇一水溶液得密度：
p=950k^/Jhi精馏段操作线方程回