文档介绍:消防水池及泵房施工方案
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,下边不小于50cm,栏杆柱间距不能大于2m,防护栏杆外侧必须自上而下加挂安全网进行封闭;并在夜间挂设红色标志灯。详见下图。
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2、基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。
3、基坑上下通道
基础施工阶段施工人员上下必须设置专用通道。专用通道采用钢管、扣件搭设,通道兼作运料,宽度2m,坡度以北侧基坑坡度为准:
4、基础施工过程中,施工人员要经常注意作业边坡是否有裂缝、滑坡迹象,一旦发现,应该立即汇报,待进行处理后才能进行施工。
为确保基坑周围环境的安全和正常使用,确保工程的顺利进行,根据支护设计方案对可能出现的险情作出如下应急措施:
(1)成立以项目经理惠经理为首,施工、安全管理部门为成员的应急领导小组。
(2)应急材料准备:
沙袋200袋,污水泵2台,电焊机1台,配电箱1只,电缆100m,钢管100m。
(3)在基坑开挖施工过程中,如出现局部位移量过大,应立即停止挖土,并进行土方回填或用砂袋反压,待边坡稳定后,采取增加临时支撑、增设拉锚、放坡卸土等措施加固。
(4)在基坑开挖中,对临边建筑物的监测,随时监测施工过程中出现的沉降情况,当出现沉降时,应在第一时间通知现场应急小组和设计、监理、建设单位等相关单位,现场应急小组应迅速组织设计、监理等部门研究商讨采取何种技术措施进行加固。
、制作
①在熟悉施工图纸的基础上,按照设计规范及施工验收规范的有关规定,确定钢筋相互穿插、避让关系,接头位置,搭接长度,锚固长度,在准确理解设计意图、执行规范的前提下,认真进行钢筋翻样。
②钢筋加工应严格按图纸和施工翻样进行制作,制作前应由专人对翻样结果进行复核,钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆放,挂牌标识。所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入
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使用。
③钢筋现场代换必须经总包单位、监理单位、业主单位同意后方可进行。
①钢筋连接方式:均采用闪光对焊。
②钢筋连接在施工过程中要注意以下几点:
(1)所有用于焊接的钢筋均应检验合格 ,接头处的杂物应清理干净。
(2)所用机械设备必须事先进行校验,所有操作人员必须持证上岗。
(3)施工完毕后需按照一定比例进行抽样检验。
①钢筋绑扎顺序:首先绑扎底板下层钢筋,随后绑扎底板面钢筋。剪力墙竖向钢筋采用闪光对焊,混凝土浇筑完毕的第二天、对施工缝进行处理完毕后开始进行剪力墙竖向钢筋的焊接作业,焊接接头必须在监理的见证下取样送检。
②钢筋绑扎前,操作人员必须熟悉图纸,领会设计意图。绑扎过程中,必须注意安装预埋、预留的适时穿插,要反复对照图纸认真检查,要严格执行三检制,自检、互检后才能进行交接检,并认真做好每次检查记录,做到钢筋质量的可追溯性。
③钢筋绑扎施工过程中还应注意以下几点:
(1)钢筋的布放位置要准确、绑扎要牢固,剪力墙钢筋的定位应牢固、准确。
(2)施工中要保证钢筋保护层厚度准确,双排筋时两排钢筋的间距要得到保证。
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(3)钢筋搭接接头位置、搭接长度以及接头面积百分率必须符合设计及施工验收规范
要求。
(4)混凝土保护层厚度:柱25mm,底板底40mm,梁为30mm,底板、剪力墙30mm、顶板20mm。对有多排钢筋的梁,相邻两排钢筋的间距也必须满足要求。
(5)对所有钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎,绑扎时要求所有受力筋与水平筋贴牢。底板上负弯矩筋立钩必须向下,不得平躺或朝上方向,所有箍筋必须符合抗震规范要求。
(6)钢筋支撑系统:底板上层筋与下层钢筋采用18(底板筋废料)或者16马镫绑扎在一起,马镫梅花状布置,间距1000mm。
(7)钢筋焊接:采用闪光对焊。
(8)绑扎剪力墙钢筋时特别注意止水钢板的预埋,止水钢板现成为6m长,搭接长度为5cm,并采取满焊。
防水工程