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混凝土排洪渠专项方案.docx

上传人:Alone-丁丁 2022/4/18 文件大小:2.08 MB

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文档介绍

文档介绍:混凝土排洪渠专项方案
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1、适用范围
本专项施工方案针对黄河羊曲水电站对外公路和左岸上坝公路泥石流治理工程排洪渠工程进行编制,适用于1#-4#排洪支渠及1#-3#主
堵头模选用两根150mm*150mm的通长方木沿渠道坡面安装。两根方木中间夹设橡胶止水带,止水带两端应微微翘起与中间空心圆环成10°~15°水平夹角,便于浇筑混凝土时排出内部空气。
止水带安装完毕后须对方木进行加固。方木外侧采用Φ22钢筋加固,间距不得大于50cm,钢筋应采用打入地面50cm以上。
斜面模板施工
斜面模板采用3m*,面板采用5mm钢板,肋板采用5mm钢板,肋板宽100mm。模板外侧均布三道横围檩,。每道围檩采用[18槽钢制作,其中每隔2m用 10cm长[10槽钢进行焊接,两根槽钢之间的缝隙作为预留螺栓孔。,另一端穿过50*50加厚方管(),将螺丝紧固与方管外壁。保证钢模刚度达到要求的同时,避免模板局部变形,影响混凝土的外观质量。
③预埋插筋施工
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为防止斜面钢模在混凝土浇筑过程中出现上浮现象,,插筋总长度50cm,其中弯勾长度10cm,埋入底板混凝土的长度30cm,并与底板钢筋焊接。外露长度20cm,与斜面钢模成90°夹角。边坡混凝土浇筑前,将插筋与钢模底部侧板孔用铁丝绑扎牢固。
④模板内撑施工
本工程混凝土采用分块间隔浇筑,在浇筑混凝土时,两侧斜坡面同时立模,分层同时浇筑。模板加固时应在两侧已浇筑的混凝土块与夹仓钢模横围檩相交处采用铁丝将先浇块钢筋与横围檩绑扎在一起,形成一个整体。两侧斜面模板之间从下而上设置四道钢管做为内撑,底部内撑为Φ120钢管,上部三道内撑为Φ48钢管(,),钢管两侧设置调节丝杠,通过调节丝杠保证内撑钢管与破面模板肋板顶紧。为保证内撑稳定性,沿横断面方向设置4根Φ48钢管作为竖向支撑杆,将所有内撑杆有效连接(-,)。
⑤模板内撑连接
为保证模板支撑系统有机结合,成为整体。沿渠道轴线方向设置Φ48钢管作为内撑连接杆,与所有内撑杆、竖向撑杆节点采用卡扣连接。,左右间距同竖向支撑杆间距。
⑥模板外撑施工
当依次分仓浇筑混凝土时,两侧斜坡面同时立模,分层同时浇筑。为保证模板刚度和稳定性,在钢模外侧5m左右的距离打Φ22地锚插筋,,。通过钢丝绳与模板顶部侧孔连接,同时在两侧模板顶部用钢丝绳对拉。
(3)模板安装示意图
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混凝土衬砌渠道的施工时采用按伸缩缝分块浇筑。施工顺序应按设计要求和施工的方便操作来确定,通常是先浇渠底,后浇渠坡,最后浇压顶砼。
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按设计要求做好渠道土方的基础上,经压实度检测合格后,采用溜槽先浇筑渠底混凝土,浇筑完成后抹面收光;待渠底混凝土(边坡基础齿墙)达到一定强度后,边坡混凝土采用溜槽入模,跳仓浇筑边坡混凝土。
混凝土的拌和在拌和站统一搅拌,严格按混凝土配合比进行配制,混凝土的运输采用混凝土罐车拉运,运输至浇筑仓面时人工卸料,从顶部设溜槽入仓,人工摊铺,采用振捣器振捣逐点振捣,以免漏振。为保证振捣质量,每次入料高度不宜超过50cm。边坡混凝土浇筑振捣完毕后,提浆后用铁抹压光收面。
在施工中,为了加快施工进度,采用跳仓、补仓法浇筑,在浇筑完第一仓后,中间间隔一仓,跳跃进行下一仓的浇筑,待两边仓的混凝土达到设计强度的80%以上时,再浇筑中间的一仓,即补仓,这时不再支设侧模,直接用滑动模板进行浇筑,节省了侧模的架设时间,加快了施工进度。
混凝土浇筑完成后养护工作要跟上,采用洒水塑料薄膜覆盖养护。
5、劳动力组织
按照工艺流程,计划安排6个施工班组进行流水作业。计划配置人员如下:
、测量放线:项目部安排测量人员负责渠道轴线放样及模板复核。
、土方夯实:配置2个生产班组,负责基础浇水、压实。
、钢筋加工:配置2个钢筋班组,负责钢筋加工制安。
、模板安装:配置4个木工班组,负责模板安装。
、混凝土浇筑:配置4个浇筑班组,负责混凝土浇筑。
、拆模、养护:配置2个养护班组,负责浇筑后混凝土拆模养护,要求混凝土持续养护时间不少于14天。
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6、材料要求

本工程主要材料包括钢筋、水泥、砂石料,