文档介绍：混凝土楼板加固施工方案
第一节施工技术准备
一、做好调查工作
1) 气象、地形和水文地质的调查
掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定夏季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况四周设置警戒线。
3、脚手搭设
（1）搭设要求
，。
，，。钢管型号为Ф48；
。
（2）安全措施
a).搭设脚手架必须由安全技术教育的架子工来担任，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适于高处作业者不得上脚手操作；
b).严格按规范要求搭设，遵守搭拆程序及要求；
c).脚手扣件用测力扳手验收符合规范要求（40-70N-m）；
d).脚手外立面满挂小眼安全网，严禁用竹笆围护；
e).拆除脚手时施工区域应设置警戒区；
f).遇有恶劣天气影响施工安全时，不得进行脚手架的搭拆施工；
g).遵守其它搭拆脚手架的一般规定；
h).搭拆前施工员应向施工班组进行详细的安全交底；
i).搭设完成后施工班组应进行仔细的自检，并由安全部门进行验收，不合格处及时整改，必须待验收通过后方能使用。
j).脚手使用期间必须有专人进行脚手养护及安全监护。
4、操作要求
（1）凿除遵循先上后下、先楼板后梁柱的基本原则，局部部位和特殊情况下可采取先
下后上的原则。
（2）局部拆除采用空压机凿除，将混凝土破碎为小块。
（3）施工中不得将大块混凝土直接砸在楼板或脚手架上，以免损伤结构。
（4）拆除至保留位置50cm范围时，必须手工凿除。
（5）施工中不得野蛮凿除，必须轻敲轻凿，严禁损坏原结构。
（6）当凿除部分原结构构件时，严格按照设计要求保留原构件钢筋长度。
（7）砖墙拆除必须自上而下，严禁下面掏空自下而上拆除。
（8）凿除保留柱的粉刷层，为下道工序的施工作好准备。
（9）割除保留地坪的设备脚螺栓。
（10）如发现原结构有裂缝，应立即作好标记并观察裂缝长、宽，并提交设计人员进行处理。
（11）应严格遵守现场施工安全操作规程的规定。
（12）梁板拆除砼打碎成小块下落。
（13）楼梯拆除从上至下。
（14）梁拆除必须搭设脚手架。
（15）。
二、钢筋工程
（1）钢筋供应
所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样，合格的材料方可用于施工现场。
（2）钢筋翻样
钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。
（3）钢筋的加工制作及领料
钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在场外统一进行。按设计及规范要求，本工程柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。小直径钢筋采用搭接接长。
制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。
现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。
（4）钢筋绑扎
主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序：检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。
钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。
（5）植筋
①工艺流程
弹线定位→钻孔→清孔→配胶→注胶→植筋→检查验收
②施工操作要点
弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置植筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为植筋的钻孔位置。
钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的废孔用水泥砂浆填塞补平。
清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔