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反响釜维保保养检修操作规程
目 录
1、 总那么 1
1
1
1
2、 完好标准 1
、部件 1
.
、冒、滴、漏.
.
.
检查工程
检查内容
检查间隔
操作记录本
进行比照、分析、了解、掌握
每周一次
物料
仔细查看物料是否有变色、混有杂质等现象,从而 判断设备是否有内漏或锈蚀物脱落
每次出料时
减速机电动机釜体
诊断并判断内部零有无松脱及损坏
每班一次
釜体支架根底
目视和用水平仪检查,应无下沉、倾斜变形,接地 良好
每月二次
进料管压料管
有无堵塞、结疤、腐蚀、变形等现象
每次出料后
压力表温度计液面计
是否完好无损、清晰、准确
每班一次
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现象
原因
处理方法
电流超过额定值
联轴器找正误差大
轴承及轴向密封的装配间隙不 当
轴承损坏
1、 重新找正
2、 调整间隙
3、 更换轴承
搅拌轴摆动量过
大
1、 搅拌轴端部螺母松动
2、 搅拌轴弯曲
3、 轴承、衬套间隙过大
4、 搅拌轴变形严重或损坏
1、 检查轴向定位,紧固螺母
2、 调校或更换
3、 更换轴承或衬套
4、 修复或更换
超温超压
1、 物料配比不当,导致反响剧烈
2、 仪表失灵
1、 正确控制物料配比
2、 检查修复
釜内出现异常杂
音
1、 搅拌器刮壁
2、 搅拌器磨擦、碰撞釜内部件
3中间轴承、底部轴承损坏
1、 检查修复搅拌器
2、 检查修复搅拌器
3、 更换轴承
填料密封泄露
1、 填料少量磨损
2、 填料老化或损坏
3、 轴颈磨损
1、 适当压紧
2、 更换填料
3、 微量机加工修复
机械密封泄露
1、 转子轴向窜动,动环不能补偿 位移
2、 操作不稳,密封腔内压力改变 过大
3、 转子周期性振动
4、 端面比压过大或过小
5、 安装中受力不均匀
6、 密封副内混入杂质
7、 密封面外表损伤
8、 动静环密封面与轴垂直度超差
9、 弹簧断开或失效
10、 防转销断落或失去作用
1、 将轴向窜量调整到允许范围内
2、 稳定操作,控制压力范围
3、 排除振动
4、 修复或更换密封环减小或增大端面 比压
5、 正确安装,使动静环与压盖配合均 匀
6、 拆卸清理,重新安装
7、 密封副修复或更换
8、 重新安装,使垂直度符合要求
9、 更换弹簧
10、 更换或重新紧固
搪瓷釜体法兰漏
1、 法兰瓷面损坏
2、 垫圈材质不合理,安装接头不 正确,空位、错位
3、 卡子松动,数重缺乏,分布不 均匀
1、 修补,涂防腐漆或树脂
2、 正确选择垫圈材质, 垫圈接口要搭 齐,位置正确
3、 按规定安装足够卡子, 均匀,紧固
发生以下异常现象之一是时,必须紧急停车：
反响釜工作压力、介质温度或壁温超过许用值,采取举措仍得不到有效控制;
反响釜的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及平安的缺陷；
平安附件失效；
接管、紧固件损坏,难以保证平安运行；
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发生火灾等意外情况,直接威胁到反响釜平安运行;
过量进料；
液位失去控制,采取举措仍得不到有效控制；
反响釜与管道发生严重振动,危及平安运行.
4、检修周期和检修内容
检修类别
小修
中修
大修
检修周期（月）
2~3
6~12
24~36
、垫.
、疏通密封装置的润滑、冷却系统.
.
、清理、修理或更换进料管、压料管、温度计套管、视镜、液面计及其他附 件.
、紧固螺栓.
.
.
、减速机清理、检查、修理、换油.
、搅拌器、联轴器、轴承检查,修理.
.
,测量壁厚,修补内部衬里层.
,修补或更换.
、压力表、仪表、计量器具效验. （防爆片寿命