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机修车间年终总结
机修车间年终总结1
20xx年机修车间克制了人员少、工作量大等困难,全体员工在厂领导的正确指挥下,发挥特殊能战斗的团队精神,以良好的工作看法,克制重重困难,圆满完成了上级运行状态,做好备品备件工作,同时制定或支配相应的技改、修理和保养打算。
〔重大设备故障〕,部门协调,人员调度,组织抢修,在现场催促抢修进度,供应必需的后勤保障效劳〔所需备品备件,工具等〕;同时分析缘由,总结经历,把设备故障停机时间缩短在最小范围内。
2.设备修理方面
,谨慎分析故障,快速解除故障,不出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,支配停机时间组织大修;协作生产部门提出的各项以往累积的老毛病,老大难问题,一一落实整改到位,以满意工艺、生产、平安要求,提高设备的运用效益和平安性能。
,测量绘图或者供应样品,协作外协单位按质按时完成,对一些常用的备品备件仓库有合理储藏。
,较大的修理活动如下:
1〕对三台锅炉6套给煤绞龙进展了更换;
2〕对碎煤机进展了大修,更换了主轴、圆盘、筛网、环锤等;
3〕对1#锅炉引风机进展了大修,更换了主轴、轴承、叶轮;
4〕对锅炉脱硫碱水循环泵二台进展了大修,更换了主轴、轴承、叶轮,叶轮由铝合金改为不锈钢;
5〕对膨化系统L203刮板头轴断裂进展了更换,头轴直径由160mm增大到200mm;
6〕对预处理局部刮板的减速机机座因强度不够进展了更换,如TP15、TP16、TP17A、TP23A、、L202、L203、L204、L206、L207刮板,提高了刮板的运行稳定性;
7〕对三台软化锅的导轨楔铁因磨损接连进展了更换,对锅筒进展了加固处理;
8〕对TP01斗提机减速机及机座进展了更换;
9〕对TP12、TP13、TP15刮板的轨道进展了更换;
10〕破裂机换辊和破裂辊重新拉丝22对;
11〕对浸出器因反转造成的履带前部侧密封局部脱落和尾部轨道弯曲进展了修理,并更换了尾轴的铜套一个;
12〕对浸出9#刮板减速机进展了更换,对头轴磨损及轴承损坏进展了改善性修理,努力做到进口设备的配件国产化;
13〕对浸出5#刮板头轴一侧的轴承及座进展了更换;
14〕对两台磷脂枯燥器的下部铜套进展了更换,对铜套的润滑方式作了改良;
15〕对浸出二台循环水泵进展了大修,更换了主轴、叶轮、轴承和机封;
16〕对筒仓1-B04皮带机,1-E03斗体机更换了皮带;
17〕对粕库2-E01斗体机,2-T02、2-T05皮带机更换了皮带和头轮。
3.设备保养方面
,削减故障停机时间,提高设备完好率、利用率,削减机械磨损,延长机械运用寿命,降低机械运行和修理本钱,确保平安生产,推行设备的区域维护实行操作工包机制,由各车间主管划分责任区域和规定保养内容,操作工在做好日常维护、巡回检查、定期维护的状况下,帮助机修工做好打算修理及故障解除等工作,已形成一种全员参加设备管理的良好局面。
,并谨慎做好记录,有问题刚好解决,对须要停机才能解决的问题,向上级领导汇报并列入停机检修打算之中,尽量把故障消退在萌芽状态。
4.设备制作和安装
、TP16、TP17A、TP23A刮板,TP0