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作业指导书
主题:
版号: A/0
纸箱成品检验规范
页码: 1/5
概述
制定本规范的目的是确保瓦楞纸箱成品符合规定要求。检验由经授权的及外观
将检样与对应标准样箱同时放置距离检验员一米的位置进行对比, 纸箱图案与文字清晰、准确、
无误;颜色对比不允许存在明显的色差。
内径尺寸
首先的瓦楞纸箱支撑成型,一端摇盖合拢,相邻面夹角成 90 C 紧靠在靠规上 , 箱内用压板使内
摇盖紧贴 ,箱顶部外摇盖打开 ,把木直尺水平放在内摇盖上 ,然后用内径尺量取底玛木直尺底面的距 离,即为内径
尺寸的高。用内径尺在接舌上距箱口 50mm 处量取箱体内长方向的两端之间的距离,
即为内径尺寸的长。用内径尺量取箱体内宽方向的两之间的距离,即为内径尺寸的宽。
方正度
箱体支撑成型后,观察各折角及折边。
厚度测定仪的主要技术参数是:测量范围: 0-18mm 准确度:土 分度值:
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主题: 版号: A/0
纸箱成品检验规范
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要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上各取一块试样。
测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度。
摇盖耐折
箱体支撑成型后,摇盖先向内折 90 ° , 然后再180 °开合折返五次,面纸不允许有裂缝现象,里 纸裂缝不得将
楞纸露出,裂缝长总和不大于 70mm 箱体纸板不允许有露楞塌楞现象。
粘合
将箱体上、下两摇盖展开,搭舌处在中间将箱体重叠(内表面相接触),摇盖边缘错位应
搭舌处内外两摇盖缝隙 3mnrr5mm 并且上、下一致。无箱体与箱体互贴现象。
耐水性
w 2mm
抽取 3 个包装箱,翻开摇盖,使里纸面朝上(检测面纸时取纸箱的印刷面向上)。
用移液管移取室温( 20~25 C)条件下的水。
在展开的里纸、瓦楞纸及面纸表面用 1mL 移液管距试样表面 10mm 处滴 常温条件的水, 同时计
时。
在不施加外作用力的情况下,观察包装箱里纸对其表面水的吸附速度。
结果判定:
合格现象:滴水 5 分钟后水滴不完全被试样表面吸收,无明显扩散现象。 不合格现象:滴水 5 分钟内水滴全部被试样表面吸收,出现扩散或渗透现象。
承压
按 GB/ 规定进行测定。
判定方法
检验结果的判定以缺陷个数为依据,其中
1) 重缺陷项目: A 、内径尺寸 B、厚度 C、印刷第 4 款、 D 、耐水性 E、承压值
( 2)
轻缺
陷项目:
A
、印刷第
1
、
、
3
款
B
、方正度
C
、粘合
D
、裱合
、裁切刀口
、
2
E
F
摇盖耐折 G、外观
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主题: 版号: A/0
纸箱成品检验规范
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合格及不合格品的判定依据如下 :
批量 w 10000 个
项目
样箱数
缺陷数
重缺陷
轻缺陷
判定
同一检测项缺陷数 w
6 个
合格判定数
0
3;且总缺陷数 w 12
不合格判定数
同一检测项缺陷数》
6 个
> 1
4;或总缺陷数》 13
批量〉 10000
个
项目
样箱数
缺陷数