文档介绍：1 液压拉力试验机安全技术操作规程编制: 审批: 实施日期: 200 5年 10月 20日一、目的为保证操作者正确使用液压拉力试验机,准确测量各项试验数据,制定本规程。二、要求 1. 开机前确保如下状态: a) 液压拉力试验机两侧缓冲挡板位置适当; b) 液压拉力试验机前面安全防护网位置适当, 操作人员应站立在防护范围内; c) 实验所用的卡尺、钢卷尺、记录本、手锤及各种胎具等工具应齐备; d) 油箱液压油液面不得低于液位计刻度的 1/3 ; e) 前进后退开关置于停止。 f) 速度开关置于快速。 2. 锚索静载试验工作: a) 按照 MT/T942-2005 中第图 1 要求, 组装钢绞线与锚具。 2 图 1 静载试验组装形式 b) 按照 MT/T942-2005 中第试验加载方法进行加载; ( 1) 将锚具夹片敲紧,加载之前应将各根钢绞线的初应力调匀, 初应力取钢绞线抗拉强度 Rm 的 5% ~ 10% 。正式加载步骤为: 按钢绞线抗拉强度 Rm 的 20% 、 40% 、 60% 、 80% 分 4 级等速加载, 加载速度 100Mpa/min 为宜, 达到 80% 后, 保持载荷 1h, 随后逐步加载至破坏; ( 2) 进行单根钢绞线- 锚具组装件试验时, 在应力达到时, 保持载荷时间可以缩短,但不少于 10min 。 c) 按照 MT/T942-2005 中第观察记录( 1) 按照 MT/T942-2005 中图 2 要求记录各项数据。 3 图 2 内缩量计算图 a) 钢绞线- 锚具组装件的内缩量Δa; b) 锚具各零件之间相对位移Δb; c) 钢绞线- 锚具组装件的实测极限拉力 F apu; d) 钢绞线- 锚具组装件达到实测极限拉力时的总应变ε apu; e) 描述记录钢绞线- 锚具组装件的破坏部位和形式; f) 在应力达到钢绞线抗拉强度 Rm的 80% 后,在保持载荷 1h (单根钢绞线保持载荷 10min )时间内观察锚具的变形。( 2) 按照 MT/T942-2005 中要求,静载试验应连续进行三组,三组试验结果均应满足 MT/T942-2005 的规定。 3. 按照 MT/T942-2005 中计算试验结果锚索锚具效率系数η a 按下列公式计算: 4