文档介绍：课程设计的思路: 看任务书中产品布局如下图所示: 从这个布局可以看出: 电动机对过三角皮带带动减速减速, 再由减速器将动力传递给滚筒带动输送带工作。再看下任务书中的工作条件: 该机室内工作,连续单向运转,工作时有轻微振动,两班制。要求使用期限十年。输送带速度允许误差?5%。在中小型机械厂小批量生产。已知条件题号 123456 输送带拉力 F(N) × 10 3 × 10 32× 10 3 × 10 3 × 10 3 × 10 3 输送带速度 v( m/s ) 滚筒直径 D (mm) 400 400 400 400 450 450 一、选择电动机 1 、推出电机功率在上面的工作条件中,已知输送带拉力 F、输送带速度 v、滚筒直径 D ,由 P=FV , 就可求得带动传送带工作的有用功率: P 有用=FV 电动机提供转矩,通过各轴,有功率损耗,主要有三角带损耗,效率 96 .0 94 .0 1???;轴承损耗,效率 99 .098 .0 2???;共有四对轴承,因此总的可以写成 42?;有两对齿轮传动的损耗,每对齿轮传动损耗为 98 .096 .0 3???,总共有 23?; 另外还有联轴器, 其效率为 195 .0 4???;( 注意: 上面各效率请查手册或参考资料校准!) 因此,整个传动过程的总效率为: 4 23 421??????总由此可求得电机需要的功率为: 总有用电机? PP? 2 、推出电机转速由于: 又由 60 nD V ??可以求得: D Vn? 60 ?滚筒现在, 初定三角皮带的传动比 i 1 ( 一般小于 7 , 常用 1-4 ); 初定齿轮传动比 i 2 及i 3 (一般小于 6 ,常用 2-4 ) ,因此,可求出总的传动比为: 321iiii?总因此,可以得到电机的转速为: 总滚筒电动机 inn?? 3 、选择电动机根据上面求得的电机 P 及电动机 n , 就可以根据手册或参考资料选择对应的电动机。并查出电动机的参数。例如:你选择的电动机是 Y132S-4 的异步电动机,则可得到电动机的实际转速为电动机 n =1440rpm ;电机 P = 二、分配传动比 1 、求实际的总传动比: 滚筒电动机总n ni?自定i 1 后,则 i 2×i 3= 1/ii 总/ 由手册或参考资料查图得到 i 2 和i 3 的数据。三、求各轴转速在不计三角带滑动率的情况下,各轴转速分别为: 1/inn I 电动机? 2/inn I II?滚筒 ninn II III?? 3/ 四、计算各轴转矩 In pT 2161 10 55 .9 ??电动机?? 32212?????iTT 五、计算各轴功率 21????电机 PP I23???? I IIPP 23???? II IIIPP 六、齿轮设计齿轮设计按教材提供的公式和方法进行, 在进行齿轮设计时, 为了保证齿轮在齿轮箱中润滑油能浸到两个齿轮上,从而对各齿轮进行润滑,因此,设计时,可以使用两种方法: 1、让两级大齿轮的直径大小相近;见下面图中左侧图效果 2、两级大齿轮的直径不相近,增加甩油轮。参见如下图中右侧图效果: 以下是总结直齿圆柱齿轮的设计步骤: (一)软齿面齿轮设计步骤 1. 选择材料,确定许用应力一般小齿轮材料性能好于大齿轮材料性能, 材料自定, 由于是软齿面, 热处理种类为调质或正火处理, 按机械设计手册或教材 P166 表 11-1 选择, 并查出 lim H?和 FE?, 齿面硬度; 按表 11-5 取S H和S F 值。计算: F FE F H HHS S??????][ ][ lim 2. 按齿面接触强度设计齿轮查表 11-3 得K, 查表 11-6 得d?, 按表 11-4 查出 Z E,Z H = , 由于 T1 在前面已经计算出来,传动比也算出来了,因此,可以使用公式 11-3 进行设计。 3 211][ 1 2?????????? H HedZZu u KT d??自定小齿轮齿数 Z 1 ,则 Z 2 =Z 1×i 从而得到这对齿轮的实际传动比为 i=Z 2 /Z 1。模数: m=d1/z1 按表 4-1 查标准模数。实际 d1 =m × Z1; d2=m× Z2 齿轮宽度: b2 =d1 ×d?; b1 =b2+(5~10) 齿轮中心距为: 2 21dda ?? 3. 验算齿轮轮齿弯曲强度查图 11-8 得Y FA ;查图 11-9 得 Ysa ; 使用公式 11-5 验算: ][ 2 1 2 1F sa Fa FZbm YY KT ???? 4. 齿轮速度验算 1000 60 11?? ndv ?根据计算得到的速度值,查表 11-2 ,得到齿轮精度等