文档介绍：沥青砼面层施工方案
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1、编制依据及编制原则
国家行业现行技术规范、规程及验收标准：
《测量规范》 台摊铺机应配备2台长度不少于16m的平衡梁和2套能牢固安装在摊铺机两侧的自动滑撬，与整平板的自动控制传感器相结合控制混合料的摊铺厚度和平整度。
（4）压实设备：投入本工程沥青面层施工的压实设备有5台：轮胎式振动压路机，vovol 双钢轮振动压路机2台、英国索兰双钢轮压路机一台、。
（5）其它设备：8000L沥青洒布车一台、6000L洒水车车一台；15KV柴油发电机二台。
拟投入主要机械设备如下表：
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
生产能力
备注
沥青砼拌和楼
WB2500
1套
200t/h
进口
沥青联合铺路机(死板)
ABG8260
1台
6~12m
进口
沥青联合摊铺机(活板)
ABG8260
1台
3~9m
进口
双钢轮振动压路机
vovel-138
1台
20t
进口
双钢轮振动压路机
vovel -110
1台
20t
进口
双钢轮振动压路机
索兰-110
1台
20t
国产
双钢轮振动压路机(压边)
宝马-
1台
国产
装载机
ZL50D
2台
良好
国产
自卸车
25t
20台
良好
国产
沥青洒布车
8000L
1台
良好
进口
柴油发电机
15KVA
2台
良好
国产
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2
洒水汽车
6000L
1台
良好
国产
13
轮胎式振动压路机
LTP2030
1台
12T
进口
试验检测委托给具有符合要求的检测单位检测,设备配备满足工程需要。
（三）材料准备
本工程沥青面层施工拟投入的主要材料有：上面层用SBS改性沥青、路面下面层用A 级道路石油沥青70 号、乳化石油沥青、碎石（分四个粒级）、矿粉等。
（1）经监理工程师批准的合格材料方可运至现场使用，所有运至工地的外购材料必须有出厂证明和试验报告。
（2）各种材料进场前均应建好库房，选好堆料场地，按安全技术需求入库和堆放，并注意按储存期保管。大宗材料要根据进度、需求分期进场，以减少二次搬运和资金占用。
（3）易损材料运输前要检查包装方法，装卸文明，码放规范。危险材料的运输、储存、保管要严格按相关规定执行。
（4）施工现场设磅站，须计量进场的材料由专人计量，以计量凭单收料。设备材料运输过程要维护现状道路，桥梁的安全使用通过前要查明其承受荷载能力，遇有超载情况应对结构进行加固并经所有者同意。
（5）每月按材料的购置计划备齐资金，月初制定当月材料使用计划，以保证物资的供应，满足工地施工需要。进场前，对材料进行认真的市场调查，选择质量合格，价格合理的材料供应商；进场后，拟狠抓材料的供应工作，以保证工程的顺利进行，确保工期。
3、沥青面层施工方案及技术要点
：
1．沥青混凝土上面层
恒通路：
（1）上面层采用AC-16C 型中粒式沥青混凝土，石料采用符合条件的本地产
辉绿岩，公称最大粒径16 毫米。
（2）作配合比设计时要求进行热拌沥青混合料马歇尔试验，指标如下：
击实次数（次） 两面各75
稳定度（KN） ≥8
流值（mm） 2～4
空隙率（%） 3～5
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沥青饱和度VFA（%） 65～75
（3）作配合比时， 必须进行车辙试验，要求不低于2800 次/mm。
（4）沥青混合料水稳性试验，沥青与石料的粘附性，不低于5 级，浸水马歇
尔试验（48h）残留稳定度不低于85%，冻融劈裂试验残留强度不低于80%。
（5）沥青混合料矿料级配及马歇尔试验严格按照《公路工程沥青及沥青混合
料试验规程》（JTJ052—2000）及《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004 执
行。
2．沥青混凝土下面层
（1）下面层采用AC-20C 型中粒式沥青混凝土，公称最大粒径19 毫米，要求
选用抗滑、耐磨石料。
（2）作配比设计时要作热拌沥青混合料马歇尔试验
击实次数（次） 两面各75
稳定度（KN） ≥8
流值（mm） 2～4
空隙率（%） 3～5
沥青饱和度VFA（%） 65～75
（3）作配合比时， 必须进行车辙试验，要求不低于1000 次/mm。
（1）根据路面设计的交通等级、结构类型，结