文档介绍：混凝土搅拌站建站实施方案
混凝土搅拌站建站实施方案
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成都XX混凝土工程有限公司
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工
方
案
目 录
第一章 企业简介及服务承就位，就位后请用吊线锤检查垂直度，有条件的请用经纬仪检查,垂直度不超过5mm,无误后请交４个脚板与预埋板点焊牢固，再起吊上仓部分，用M２0×6５的螺栓与底架紧固,整体再检查垂直度，误差不大于20mｍ,若超差，请割开底架点焊处，用斜铁调整垂直度，直至达到要求，再周边施焊，焊高８ｍm。
第二步:安装主机及主机机架架部份，主机机架约在7—８吨。
交主机机架下支架直立于水泥仓底架处,用铁丝固定，再起吊主机机架,缓慢就位于下支架，用M2０×6５的螺栓与之紧固,然后再整体就位于相应的预埋件上，无误后，焊工施焊，焊高8mm。
第三步:安装螺旋输送机(单根螺旋重量1。5吨左右)
我公司提供的螺旋输送机，电机及减速器端均应安装在水泥仓下端,进料口朝上，出料口朝下,起吊时请调整好位置，用单根钢丝绳吊装1个点，以便调整安装角度，但绳应抱死螺旋管，不应滑脱，尾端用
混凝土搅拌站建站实施方案
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20米长的风绳固定，派1－2人握住风绳，,保护好螺旋机不受碰撞，缓慢就位后,请先固定水泥仓与螺旋机(我公司均采用悬挂式)，再调整螺旋机出料口与水泥秤进口位置,距离控制在2０0-300mm，位置确定后,再与机架固定，固定好后其晃动应不明显，再松吊车,卸绳。
第四步:安装料斗提升部份或上料皮带机
我公司生产的HＺS系列搅拌站分料斗提升式和皮带机上料两种方式,下面分开说明:
安装料斗提升式：
先安装轨道架，轨道分３节，上节与主机上机架已连接为一体，中间段与下支架已连接为一体,将下轨道架就位于坑内,调整好与中间段轨道的直线度（误差不大于２ｍｍ），平行度(误差不大于２mｍ)，无误后，请与中间段连接为一体，与预进板施焊联接。
用吊车将料斗缓慢起吊,取出安全插销，然后缓慢往下放，检查有无卡阻现象，直到放到下轨道架的底部。
安装钢丝绳
钢丝绳与卷筒出厂前已固定好，现场安装时只须将钢丝绳与料斗两边的Ｕ形螺栓固定,单边各用2个绳夹固定。
安装上料皮带机（重量约为3吨左右)
人字皮带机机架与水平夹角为30度,固定吊装时，应将皮带机吊到该角度,缓慢就位，电动滚筒端为出料口，电动滚筒边缘线应进入过渡斗边缘约200mm左右，并调整好中轴线与砂石配料中线的重合度,误差不大于20ｍm，无误后请将前后支架与预埋板施焊,焊高6ｍm。
第五步：安装砂石配料系统(分两种：移动式和固定式）
移动式配料系统（单个重量8吨左右）
将配料系统起吊:支腿离地约1米高后，请将下支腿分别与配料系统支腿联接，紧固(螺栓为Ｍ24×65），整体起吊就位于相应位置,注意与上料皮带机接料口位置，其中轴线应与上料皮带机中轴线重合，误差不大于
混凝土搅拌站建站实施方案
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20mｍ，电动滚筒边缘与接料斗边缘间隙在2０—30mm左右，无误后焊工可施焊.
固定式配料仓（１2吨左右）
固定式配料仓容积大,故墙板均分体运输,整体就位前，请将墙板按顺序安装上，再整体就位，注意与料斗口吻合，若与皮带机上料配用,就与上相同，若与料斗提升机配用,就应保证电动滚筒边缘线应进入料斗口边缘线50mm左右，无误后焊工施焊。
第六步：安装控制室(分移动式、固定式两种)
移动式：为了便于安装运输方便,移动式控制室无底架，属落地式安装，安装在便于观察砼塌落度的位置即可。
固定式:先将下支架就位于基础图指定位置,再将控制室安装上即可，焊工施焊。
第七步:水路、气路、外加剂路
整体安装完后，用户应根据场地情况修好水池,水池容积不小于５立方米,各管路安装应走向整齐，无泄漏现象。
第八步：修建上料平台
用户根据安装地基图尺寸，修建上料平台.
第九步：安装电器部份
请严格按照国家相关标准及我公司提供的电器原理图安装。
调试
砂石配料系统
调试前应阅读电动滚筒使用说明书,按其要求加油，改向滚筒轴承座加满黄油。
通电观察电动滚筒旋转方向，若无误后,间断通电观察皮带跑偏情况，若跑偏,请张紧跑偏端，直至无跑偏。,无跑偏现象方可使用。
开关出料门是否灵活,顺序是否正确.
空压机试运转
混凝土搅拌站建站实施方案
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按照空压机使用说明书作好保养、通电、观察电机转向是否正确,气压控制在0。7－,即可打开气源开关，观察气路有无气漏现象。
主机：