文档介绍：低氮火嘴的改造及应用
 
 
摘要：低氮火嘴是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器。按照新的环保要求，2017年常减压烟气中NOx含量要求小于150mg/m3（折算后），需要对燃烧器重新选型，更换低氮燃烧器。低氮火嘴经过改造焰温度
（2）分级燃烧与烟气混合
3、低氮火嘴改造过程
减压炉共12个燃烧器，本次检修全部更换为洛阳乐邦石化设备有限公司LB-DN型低NOX燃烧器，7月9日减压炉12个燃烧器只点三个，加热炉氧含量比较高（%），分别对F02对流室和辐射室在线测试烟气中NOX达不到技术协议要求，后经燃烧器厂家要求将F02的12个燃烧器全部点着，%%的情况下，7月10日对F02对流室在线测试烟气中NOX达到技术协议要求。
常减压装置常压加热炉F-01A、F01B共33台燃烧器，于2016年停工消缺期间全部更换为洛阳乐邦石化设备有限公司LB-DN型低NOx高效型燃烧器。为了检验其燃烧器烟气排放物中
NOX是否满足要求，车间和洛阳乐邦石化设备有限公司技术人员及化验检测人员共同对常压加热炉F01A、B及烟气总排口在不同工况下进行了现场测试。
数据分析
（1）三台加热炉共用一条总风道，常压加热炉F-01A与F-01B之间有抢风现象并风压出现不定时波动。F-01A为双炉膛设计并共用一条热风管道，由于该管道处于总风道中间，可能因流速过高导致进风量较小不能满足正常燃烧器燃烧要求。
（2）F01A通过调整风道挡板开度控制炉膛氧含量时，当降至1%以下时，出现NOx合格而CO严重超标（3000ppm），说明此时燃烧不充分，加热炉效率随之下降，反复调整风道风量及燃烧器风门未见明显效果。F01B情况较好。
（3）技术协议中F01AB介质气化率为33%，而实际为37%，加热炉负荷增大，增大了调节NOx含量的难度。
（4）采样分析混合烟气进空气预热器前氧含量基本维持在5%—6%，而空气预热器出口烟气氧含量在10%—11%，说明空气预热器内热管及管板之间可能存在缝隙导致空气窜入烟气中，而环保指标中的NOx为折算后的数据，具体公式为：
折算后NOx含量=在线NOx含量AI_2_3*（21-3）/（21-在线O2含量AI_2_7）
在线O2含量AI_2_7增大则折算后的NOx含量随之增大。
常减压各加热炉及空气预热器前后烟气中NOx检测报告，车间会同质量安全环保部及质检中心对各加热炉出口及空气预热器前后烟气进行了现场检测。
数据分析
（1）从各炉分支（5个点）及空气预热器出、入口及烟囱烟气实测分析来看折算后的NOx含量均能满足新环保指标（<150mg/m3）要求。%，%，。
（2）空气预热器出口烟气的现场实测值90mg/m3与烟囱烟气在线仪表分析值122mg/m3差距较大，而氧含量相近，为了确定造成此种现象的原因，车间于2017年1月3日上午进行了烟囱烟气的现场实测标定，取样位置为烟气在线分析房内，与质检中心人员共同确认后取样分析。可以看到烟囱烟气中的NOx现场实测折算值84mg/m3与空气预热器出口烟气中NOx的现场实测