文档介绍：钣金件壳体工艺
钣金件壳体工艺
钣金件壳体工艺
壳体钣金件工艺
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板材下料及冲压
2。1根据图纸制作相应展开图，展开尺寸应考虑焊接时的收缩量，允
以适当的增加或减小尺寸。
2．2壳体（1)与壳体（２）采用整体展开下料。壳体(3）采用底板
和围板分3部分展开(详见附件）。
2。3板材下料采用数控砖塔冲床下料保证精度可控,且适合小批量灵
活定制，对此产品有针对性。
2。4下料前要再次检查下板材表面有无刮花、划痕或破损现象，并及
时剔除。
2．5数控冲床受***方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加
工,会在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理。
２。6在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整(打磨处理)，
在***接点处,用平锉刀进行修整,对于毛刺较大的工件用打磨
机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整,以保证外观
钣金件壳体工艺
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的美观，同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证，使折弯时
工件靠在折弯机上位置一致，保障同批产品尺寸的一致性.
，以确保开孔及沉头。
３、折边
，材料厚度确定折弯时用的刀
具和刀槽,避免产品与***相碰撞引起变形是上模选用的关键（在
同一个产品中，可能会用到不同型号的上模)，下模的选用根据
板材的厚度来确定。
3．2确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先
特殊后普通，采用数控折边机，结合定位模板，确保尺寸。
,采用3种圆弧规格,如
所测圆弧度为R3,．8再去测试，保证圆弧度精确性。
如不符合圆弧度标准,将其重新修整或重制.
（如下图）
焊接
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４。1焊接设备:
焊机选用进口WSME-31５型号(钨极氩弧焊机)是专门焊接铝材的
设备。
焊接方法
焊接设备
电流和极性
引弧方式
手工或机械
手工焊
交流电源
反极性半坡电流
接触引弧
手工焊接
４。2焊材使用与存放
．1材质3A２1使用铝镁合金焊丝，材质2A１２使用铝铜合金焊丝焊
接。
．2存放焊丝的库房应具备干燥通风环境(条件建议为:库房室温
10～40℃，最大相对湿度6０％）；避免潮湿；拒绝水、酸、碱等液
体及易挥发有腐蚀性的物质存在.
、焊丝应放在木托盘或金属及木架上，不能将其直
接放在地板或紧贴墙壁(焊丝距墙壁至少应大于3０0mm）；
4。、存放及搬运焊丝时小心，不要弄破及弄掉防氧化包装,防氧
化铝质压膜材料等内包装。
4。2．5、打开一盘（盒）焊丝包装应尽快将其全部用完。
4．、按照“先进先出”的原则发放焊丝,尽量减少库存时间;
４。2。7、请按焊丝的类别、规格分