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数控车床实习报告3篇.docx

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数控车床实习报告3篇.docx

上传人:淘气小宇 2022/4/19 文件大小:22 KB

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数控车床实习报告3篇.docx

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文档介绍

文档介绍:数控车床实****报告 3 篇
指导教师: (校内)
指导教师: (单位)
姓 名: 专业: 班级:
实****单位:
实****岗位:
实****时间: 年 月 日至 年 月 日1) 尽量选用通用夹具装夹工件,避开接受专用夹具 ;
零件定位基准重合,以削减定位误差。
确定加工路线
加工路线是指数控机床加工过程中, ***相对零件的运动轨迹和
方向。
应能保证加工精度和表面粗糙要求 ;
应尽量缩短加工路线,削减***空行程时间。
加工路线与加工余量的联系
目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下, 一般应把毛坯上
过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量支配在一般车床上加工。
如必需用数控车床加工时,则需留意程序的灵敏支配。
夹具安装要点
目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的,如图1。
液压卡盘夹紧要点如下: 首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽, 卸下拉管,并从主轴后端抽出, 再用搬手卸下卡盘固定螺钉, 即可卸下卡盘。
***上的 修光刃 指的是在***刀刃后面副偏角方向磨出的一
小段与刀尖平行的刀刃 主要用于刀刃切削后进行一次二次切削 相当于精加工过程 去处毛刺等伤痕 目的是提高工件的表面粗糙度 多应用于进行精加工的***上
在老师的训练下, 我们学会了怎样操纵数控车床, 操纵数控车时应当留意的问题,还学会了编程,知道 g 指令、 m 指令、 t 指令、 s 指令的含义和应用,学会了怎样对刀。在实****的过程中,使我深刻体会到在这个行业中,需要细心和急躁,假如马虎,加工工件的时候就
会产生撞车,轻则崩刀 ;重则车刀折断,工件变弯,使自己生产的工
件成为废品。所以实****是对我们的急躁和细心的考验, 也是增加我们
阅历的最重要的时刻。 其实实训时老师讲得最多的还是平安操作, 在
最终考核时,平安操作也是主要的考核点。平安操作包括很多方面,
比如进入实训室就要穿实训服, 女生还要戴帽子。 在机床加工的过程
中必需关闭车门,操作时要一个人在旁边看,一个人操作。还有那些
工具不能放在机床的上面或者留在机床里, 这样都是特殊危的。 总之
想要加工一个合格的零件, 每个过程都要用心去做也要大胆去做, 什么方法都要尝试尝试,这样才能发觉问题,解决问题 !要认真细心,多做练****正所谓熟能生巧。很多东西都要亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的, 只有在实践中才能体会得到, 纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永久的老师。它带给我们的不仅仅是阅历,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。 在以后的学****生涯中我更应当真人学****将来成为一个精彩的专业人才, 这次实****让我懂得什么叫 “纸上得来终觉浅,投身实践览真知 ”。作为初学者我们确定会经受一个不断患病挫折的过程,对于我们来说这是一种财宝,
只有通过这个不断积累的过程才能学好这门技术。 我们操作了数控车床,就是通过编程来把握车床进行加工。 通过数控车床的操作及编
程,我深深的感受到